热管换热器的结构特点:

1、  密封可靠。热管换热器中冷热流体被中间隔板隔开，互不掺混。

2、  防积灰、堵灰能力好，抗腐蚀能力强。对于含尘量大的流体，可以通过改变热管的形式、结构等防止积灰、堵灰。另外管外流体的垂直横掠，使流体流动的扰动强，不易积灰、堵灰和腐蚀。

3、  热管换热器重量轻，体积小，安装方便，维修简单。

板壳式换热器是一种新型的板式换热器，它结合了管壳式和板式换热器的特点，既具有板式换热器传热效率高和结构紧凑的优点，又具有管壳式换热器适用于高温高压的工作条件。它是一种先进的高xiao节能型换热器，主要应用于石油化工等行业。

 板壳式换热器由压力容器外壳和传热板束两部分组成，平行焊在一起的板束纵向装在壳体内。压力容器的外壳承受流体压力，板束由若干半片组焊而成，板片的流道呈人字形波纹状，相邻的板片相互倒置，板片之间的波纹接触形成触点。这些触点有助于使流体在整个换热过程中处于湍流流动状态，既可以提高传热效率，同时又抑制了板面上污垢的产生。板束由板片焊接组装而成，固定在压力容器壳体内部的支架上，并通过波纹膨胀节和壳体接管连接，板束拆卸方便。

换热器胀管深度即管子在管孔中被胀大与管板紧密贴合部位的长度。它与压力、温度、介质、管板厚度等有关。胀管深度的大小直接关系到胀管质量。它一般不低于下述三值中的最xiao值：50mm、管板厚度减去3mm、两倍管子外径。  

换热器胀管速度决定于胀杆的转速，胀杆与滚柱的锥度以及胀杆中心线与滚柱中心线在空间组成的夹角，即推进角的大小。胀接速度过大时，管子塑性变形减小，管子塑性流动过快，易产生裂纹，胀接强度和密封可靠性低。因此，在实际操作中要控制好适宜的胀接速度。