LW-9341 伯努利定理-文氏管-空气-实验装置
特点
1. 标准流量产生的理论演算
2. 四种入口角度的文氏管与一种圆锥型文氏管
3. 比较文氏管侧向与上方压力孔的压力分布情况
4. 验证伯努利定理(Bernoulli’s
equation)和连续方程式(continuous equation)
规格
1. 喷嘴法标准流量计，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15规范构造
3. 流量范围：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔体：内直径150 mm
5. 含一组鼓风机和四组可交换之喷嘴机构，于管路中产生气流
6. 差压量测仪表：精度< ±0.25%；范围：0 ~ 127 mmAq
7. 文氏管(Venturi tubes)入口角度：11.3、21.8、45和90度
8. 20管水柱压力计
9. 使用电力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 单相
LW-9342 管摩擦-空气-实验装置
特点
1. 标准流量产生的理论演算
2. 探讨不同型式管路的摩擦压降
规格
1. 喷嘴法标准流量计，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15规范构造
3. 流量范围：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔体：内直径150 mm
5. 含一组鼓风机和四组可交换之喷嘴机构，于管路中产生气流
6. 差压量测仪表：精度< ±0.25%；范围：0 ~ 127 mmAq
7. 管路磨擦测试模型为基本组合式结构，包括：
7.1 直角弯头4组
7.2 急扩急缩管道2组
7.3 渐扩渐缩管道2组
7.4 可变阻塞面积管道2组，模拟阀件
7.5 三种直径粗糙面管道 × 0.7 M × 各1支
7.6 三种直径光滑面管道 × 0.7 M × 各1支
8. 20管水柱压力计
9. 使用电力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 单相
LW-9346 空气流量比对校正装置-孔口板、文氏管、喷嘴和浮子流量计
特点
以喷嘴法标准流量计，与孔口板、文氏管、浮子流量计比对空气流量测试结果，
藉此了解彼此的流量系数Cd值间关系。
规格
1. 喷嘴法标准流量计，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15规范构造
3. 流量范围：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔体：内直径150 mm
5. 含一组鼓风机和四组可交换之喷嘴机构，于管路中产生气流
6. 差压量测仪表：精度< ±0.25%；范围：0 ~ 127 mmAq
7. 被测试比对流量计有孔口板、文氏管及浮子式流量计各二组
8. 使用电力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 单相
LW-9357 孔口板、喷嘴流量系数量测研究装置
特点
1. 提供标准流量的速度源
2. 压力分布和速度分布的关系
3. 演练计算标准流量和流量系数(Cd)
4. 面积系数CA和速度系数CV之间的关系
5. 探讨压力损失的原因
规格
1. 喷嘴法标准流量计，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15规范构造
3. 流量范围：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔体：内直径150 mm
5. 含一组鼓风机和四组可交换之喷嘴机构，于管路中产生气流
6. 差压量测仪表：精度< ±0.25%；范围：0 ~ 127 mmAq
7. 并排压力孔组：可侦测压力分布
8. 20管水柱压力计
9. 孔口板及喷嘴测试模型
10. 使用电力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 单相
LW-9344 散热模块RQ特性量测实验装置
简介
IT产业中散热模块在强制对流下之散热特性：热阻R，关系着电子产品的性能与寿命，因此该特性对IT产品是非常关键的；又其散热特性与空气流率Q，有着密切关系，因此RQ就成为重要的探讨课题。
本项实验装置即针对RQ之关系建立，影响它们因子下的各项物理数据，并且将各该单项物理量之发生与量测具体表现出来。
例如：输入电功率与热功率之关系、如何用Fourier Law来做计算验证、Tc表面温度之量测、空气流量之产生与计算，如何依据AMCA 210规范得到3%以内的精确流量等。
规格
1. 喷嘴法标准流量计，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15规范构造
3. 流量范围：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔体：内直径150 mm
5. 含一组鼓风机和四组可交换之喷嘴机构，于管路中产生气流
6. 差压量测仪表：精度< ±0.25%；范围：0 ~ 127 mmAq
7. 接处压力量测装置：4 ~ 50 Kgf
8. 仿真热源产生装置(Dummy heater)：最大加热功率150 W
9. 使用电力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 单相
LW-9345 风扇PQ特性实验装置
简介
使用差压式压力转换器与精确流量产生装置，
量测风扇静压(P)与空气流量(Q)之间的相关性。
规格
1. 喷嘴法标准流量计，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15规范构造
3. 流量范围：1.78 ~ 42.65 CFM.
4. 共享腔体：内直径150 mm
5. 含一组鼓风机和四组可交换之喷嘴机构，于管路中产生气流
6. 差压量测仪表：精度< ±0.25%；范围：0 ~ 127 mmAq
7. 含风扇安装用治具板
8. 使用电力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 单相
LW-9354 热管热传特性实验装置
简介
目前台湾为全球IT产业设计制造的中心，对于关键散热组件：如热管的研究开发更是相形重要，如何在性能、质量及价格取得优势，是提升竞争力的要件。
而本热管性能实验装置，针对热管之热反应时间、热阻及最大热传量作性能试验，希望对于有兴趣致力于热管研究的学员，有启蒙的作用，藉由实际对热管的性能量测，对其特性得到更深一层的认识。
规格
1. 四种电子业商用型热管样品:
1.1 光直管 Straight structure
1.2 沟槽管 Groove structure
1.3 烧结管 Sintering structure
1.4 复合管 Composite structure
2. 实验项目：
2.1 热传递反应速率测试
2.2 不同姿态下的热阻与热传量性能测试
2.3 最大热传量(Qmax)性能测试
3. 热阻测试平台：
3.1 姿态角度：90°、45°、0°、-45°和-90°.
3.2 加热端功率：最大90 W
3.3 冷却端温控：室温+5~50℃.
3.4 加热端与冷却端都包括有接触定压力的夹持治具，稳定接触状态
4. 使用电力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 单相
LW-9539 自然及强制对流实验 |
学习重点
1. 标准流量产生装置与流量计算方法
1.1依据AMCA210-07规范之标准所建立，是目前工业界所广为采用的实验设置方法。
1.2 可以藉由操作与执行流量计算，更了解流量测量的意义。
2. 热对流系数(convection coefficient, h)
2.1 牛顿冷却定律描述的热对流现象：Q = h × A ×
△T
2.2 用实验方法，求得不同形状模型，以自然或强制对流，以及不同风量的状态下之
热对流系数。
3. 散热状态数量级概念的建立
3.1 藉由观察、纪录、计算加热与散热功率的过程，建立概念
3.2 有助于了解广泛的散热与热管理议题
规格
1. 喷嘴法标准流量计，精度<3%
2. 使用AMCA 210 Fig.15规范构造
3. 流量范围：1.78 ~ 42.65 CFM
4. 共享腔体：内直径150 mm
5. 含一组鼓风机和可交换之喷嘴机构，于管路中产生气流
6. 差压量测仪表：精度< ±0.25%；范围：0 ~ 127 mmAq
7. 实验模型
7.1 铜及不锈钢材质之空心圆管模型各一组
7.2 铜及不锈钢材质之平板模型各一组
7.3 每组模型外表面之6点温度量测
7.4 共享一组6点温度显示设备及90W直流电源供应器
7.5 自然与强制对流状态
7.6 水平与垂直摆置
8. 附教学手册
9. 外形尺寸：0.6 (D) × 1.2 (L) × 1.6 (H) m (Ref.)
10. 使用电力：AC220V, 5 Amp, 50/60 Hz, 单相
LW-9540 水对水热交换器教学实验装置
简介本实验依不同的热交换器形式及热交换流体的流向做热传递实验，以了解不同形式热交换器，在不同条件下的热传递情况。
使不同温度的流体在平板与壳管式热交换器内，依平行流(Parallel Flow)与逆向流(Counter Flow)两种方式流动，量测其热传量(Heat Capacity)及对数平均温度差(LMTD)，并计算总热传系数(U)。
热交换器的热传效率通常以总热传系数表示，系数愈大则表示热传效果愈好。
规格
1. 水对水热交换器3组，包括：
1.1 双重管式
1.2 板片式
1.3 壳管式
2. 热端及冷端水循环控制系统：
2.1 分别装置DC水泵，附面积式流量计1组，0 ~ 5 LPM。
2.2 水流量以手动阀门调整。
2.3 分别装置独立恒温水槽：
a. 热水槽温度范围60 ~ 80°C；
b. 冷水槽温度：室温+5°C或以强制散热结果之状态为准。
c. 水槽本体采不锈钢制作。
2.4 共6组T-Type热电偶温度计，附温度显示表，量测：
a. 热端水侧进出口温度；
b. 冷端水侧进出口温度；
c. 热水槽温度；
d. 冷水槽温度
3. 含实验桌台，集水盆式结构。
4. 附介绍说明广告牌及教学手册。
5. 外形尺寸：0.6 (D) × 1.2 (L) × 1.4 (H) m。(Ref.)
6. 使用电力：AC220V、5A、单相。
