铸铜雕塑的优点

铸铜雕塑使用耐火石膏模或砂模等耐高温的模具,一般是内外层,将铜水从天窗内倒进模具,冷却成型,壁厚一般3-8mm,坚硬耐腐蚀,寿命长。因为铜雕自身的特点,所以具有历久弥新的特点。铜雕本身就具有厚重感,作为人物雕塑材料更能体现人物的性格特点。而且,铜雕更易保存,不会随着时间潮流而过时。

铸铜雕塑:以铜为主要原料,将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸造工艺制作的雕塑艺术品。铸铜的历史非常悠久,且技术成熟。铸铜的工艺要比锻铜复杂,艺术创作的复原性好,因此适合成为精细作品的材料,尤其人物雕塑最为常见。

铸铜雕塑主要材质

1. 紫铜:也就是纯铜。国家标准(96#),塑性极好,宜锻打工艺。如不加入其它金属则不宜铸造。

2. 黄铜:主要成分铜、锌,极少量铝、锡,国家标准(62#、63#)。特点是有良好的铸造加工性能和抗腐蚀性。适宜精铸,着色稳定。

3. 青铜:主要成分铜、锡,极少量铝、锌,国家标准(38#)。有良好的铸造加工性能,较强的防酸、防碱、防盐,抗腐蚀性,适宜精铸,着色稳定。

铸铜雕塑标准制作工艺流程

铸铜雕塑等铸造类雕塑首先是泥塑的塑造,然后翻制阴模,翻制阴模后再翻制成阳模,实际上是一个材料转换的过程,即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢等用不同材质进行定型、最后送到专业铸造厂进行最后的铸造过程。每件铸铜雕塑品都是需要经过最少8道复杂严谨的工序制作而成,这些工序中既有传统手工艺的痕迹,也有精密铸造的现代技术精彩所在。

• 第一步:制作小泥塑(泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏,所以优秀的泥塑离不开优秀的泥塑师。);

• 第二步:上大泥覆盖雕塑造型;

• 第三步:制作泥雕原型;

• 第四步:雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改;

• 第五步:进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护;

• 第六步:脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨;

• 第七步:铸造;

• 第八步:产品铸件修整及处理(对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁,并作切割,研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理);

• 第九步:表面效果处理及保护(在铸铜表面处理需要的效果,通常有冷作色和热作色之分,最后再做打蜡保护及抛光)。