一、压滤机产品介绍

功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。

所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（三级学科）。

历史：第一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。

压滤机使用范围：

医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

滤板材质：不锈钢、铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、高分子PE等。

其它性能：耐酸碱、过滤温度（℃）、过滤压力（MPa）。

功能配置：手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等。

进料方式：中进料、或角进料、中上进料。

出液方式：明流出液、暗流出液。

二、压滤机操作规程与安全事项

操作规程

1、 首先将50公斤#46号液压油加入油箱，

2、 要专业电工把电源接过来，三相四线，接入双变频低压起到保护箱

3、 把高压油管分别连接起来，泵和压滤机之间的管道连接完整，

4、 启动压紧按钮即可，压紧后电机会自动停止自动保压，

5、 泥浆泵进料时，需要安装回流阀（减压阀）进料压力控制在0.6Mpa。

6、 等压滤机的水嘴出现不连线的状态时，压滤机进料已完成工作，这时关闭进料泵，按放松按钮，回到原为后，自动拉板逐一卸料，

7、 卸料完毕后把滤板与滤板之间的物料和杂物清理干净后，在压紧，二次使用。

注意事项

1、操作工在操作压滤机时，时刻观察设备运转的情况，发现问题及时关闭电源，（液压站，搅拌电机和污泥泵的声音）

2、仔细观察每个水嘴的出水情况，发现出混水立刻关掉单个水嘴，下个卸泥周期更换滤布，如不更换继续使用，将会把滤板冲破，

3、时刻观看进料压力表的指针，控制在0.6Mpa左右，一旦超压立刻打开回流阀降压，

4、操作人员在压滤机工作时不要站在油缸的后面，以防万一，

5、在完成一个班次后，操作工将设备清洗干净，交接下一班次，

6、安全，高效，正确使用设备，完成每一项工作，不可马虎，迁就，是每个人的职责，（操作人员仔细阅读使用说明书）