通常，工厂中的磨损不仅仅只涉及到一个单独的装置，更多的是涉及到同时工作的很多不同的装置。所以，选择硬面材料时，要考虑到磨损的形式。

例如： 1）主要磨损装置：这是部件磨损最突出的类型，例如，磨粒磨损，冲击磨损，金属间的磨损还是由于过热或者腐蚀产生的磨损形式。

 2）次要磨损装置：不太明显的磨损也同样影响产品的质量。如在一定温度下加工产品而由于冲击或者过热而产生的磨损形式。

3）最后的要求：合金应该具有中性的物理特性，硬度应该适中，既能抗冲击力，又能防止裂纹的出现。因此，需要了解您的部件是否具备可加工性，或者是否可以接受消除硬力裂纹。

了解这些之后，将有助于帮您选择产品。 焊后的可加工性；无裂纹堆积物；抗磨损和冲击这些可以通过空气硬化合金实现。 很强的抗磨损性；无裂纹；不可加工性；这些要求可以使用铬碳化物合金来实现。 适合13锰钢；抗冲击力；这些要求可以通过使用工作硬化合金来实现。 因此，当您选择硬面材料时，要认真考虑您需要的机械性能。

如果你还不知道你需选用什么焊条 ，那么请您直接与我们联系，并且请仔细阅读下面的注意事项。我们将根据您提供的信息给您提供解决方案。

 我们要向您询问的问题是： 选择合适的硬面合金： 1〉母材是什么？主要有两种类型： 奥氏体锰钢类型-这些材料经常要承受巨大的冲击力。它们是坚韧的和具有工作硬化性能。并且，它们是无磁性的。 低碳合金类型-这些材料经常要承受磨损或者金属与金属之间的磨损。它们很容易在表面进行堆焊，可以在表面堆焊马氏体或者铬碳化物材料。 2。主要的磨损因素是什么？ 磨粒磨损； 金属与金属间的磨损；冲击磨损； 腐蚀； 工作过程中需承受多少度温度； 3。次要磨损因素是什么？ 例如，由于冲击带来的磨损。如采石铲斗齿。 4。最后的工序要求是什么？ 车床加工 打磨 燃烧 热处理 可以接受检查裂纹 5。应用在哪里？ 我们的技术人员有硬面应用的丰富经验，可以从您的应用中得知具体需要哪种特殊的成分。使用合适的堆焊工艺，在决定使用合适的堆焊工艺时，成分和应用也是非常重要的因素。例如，母材将决定是否需要预热，另外希望获得的硬度和需要的厚度要求也要考虑。我们的技术人员也会给您提供一个合适的堆焊工艺。如果您对目前的工艺表示怀疑或者一个新的应用领域，请直接与我们联系，并告诉我们您的母材和应用 在线联系我

产品说明：

备注：单价为1公斤的价格！

堆焊焊条简介