---螺旋溜槽简介
螺旋溜槽具有国内先进水平的高效重选新设备。用于选别粒度0.3-0.02毫米细 粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其它金属、非金属矿物,经冶金部组织有关科研,设计、高校和厂矿等单位 进行鉴定通过,认为该设备性能优良,选别指标先进,确定成批生产推广使用。
---螺旋溜槽工作原理
螺旋溜槽是一种流膜重力, 其选别原理是利用有用矿物与脉石在比重、粒度、形状上的差异,在旋流的斜面水流中所受重力、离心力、水动压力及槽面摩擦力有不同,实现有用矿物与脉石分 层、分带分选。比重大、粒度粗、沉降快的颗粒逐渐移向螺旋槽内沿,比重小、粒度细、沉降慢的颗粒则逐渐移向螺旋槽外沿,逐渐分带,终在螺旋槽末端通过截 矿槽分别接出,实现分选。
---溜槽应用领域
用于选别粒度0.3—0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其它金属、非金属矿物
---溜槽使用方法 1、影响螺旋溜槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积监理所稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明,只要给矿体积量恒定,给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。
2、螺旋溜槽选别过程稳定,容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性,要控制稳定,允许波动范围应小于±5%,一般采用恒压给矿。
3、给矿浓度允许变化范围较大,一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%,精选给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时,以选用高浓度为宜,以提高设备的处理量。
4、为使螺旋溜槽正常运转,在矿浆给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理,以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上,破坏分选。
5、调节产品截取槽上阀块的位置可以改变各产品的产率和品位。各产品的截取宽度需通过实验确定,阀块位置一经确定就不要随意改变。
6、玻璃钢螺旋溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面,若发现矿流有靠外的现象则必须设法(如水冲等)纠正。
---溜槽参数
---溜槽图片