MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。该技术已经成熟，应得到了广泛用户的好评。
早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。 蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器，特点就是高效节能耐操。狖(yòu)轭(è)鼯(wú)轩，怙(hù)恶不悛(quān)其靁(léi)虺虺(huī)，腌(ā)臢(zā)孑(jié)孓(jué)陟(zhì)罚臧(zāng)否(pǐ)，针砭(bīan)时弊，鳞次栉(zhì) 比，一张一翕(xī)
这些机器机器这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。?蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
主机包括：主机机头，进、出口波纹管，进口封入水管，出口T型风口，传动装置，润滑油等。
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罗茨蒸汽压缩机
特点介绍
1、高强度蒸汽压缩机由重型机架和整体铸铁全数控精密加工制得，另有精准的安装定位链接。（低噪音、低振动、运行稳定自如。）
2、所有零部件的加工都在公司进行，全有加工中心一体加工制成，尺寸公差更为精却，轴承位置和板墙是一体加工完成，以保证轴承的精准定位。（确保精密，统一的零部件尺寸，满足所有蒸汽压缩机的运行条件和工况变化。）
3、叶轮采用高牌号铸铁（或双向不锈钢、钛材）加工，使用高精度四轴加工而成，形状尺寸精却，并永jiu性固定在刚轴上。（具备特殊的强度和钢度，叶轮运转更为平稳，在持续性大负荷状态下不会发生疲劳和偏位。）
4、蒸汽压缩机轴承用日本进口NSK轴承活瑞典SKF轴承，在蒸汽压缩机连续运转下使用寿命能达到26000小时，良好的维护能使运行寿命更长。（采用蕞佳轴承，为重载应用提高使用寿命。）
5、蒸汽压缩机采用合金钢加工精密的定时同步齿轮永jiu性固定在轴上，同步齿轮采用油箱内的齿轮油飞溅润滑。（保证在蕞苛刻的负载条件下持续运转，高精度低摩擦系数齿轮传动更为节能，定时同步齿轮仍具备防滑功能。）
6、蒸汽压缩机采用特殊双机械水密封系统，达到蒸汽压缩机完全无泄漏运行。（实践证明该密封系统设计完全可在临界气体的应用中实现无故障运转。）
7、蒸汽压缩机采用双头润滑油油箱润滑，更好地提高了蒸汽压缩机轴承及齿轮的使用寿命，避免了原传统机型采用黄油润滑的缺点。(维护时易保养易观察，避免了蒸汽压缩机在运行时出现断油烧轴承及齿轮的情况。)
8、蒸汽压缩机材质采用整体铸铁制造，铸铁压缩机内腔整体涂特殊涂层，特殊涂层防腐效果稍低于钛原材质，但抗气蚀、水蚀、冲刷能力高于钛材。(特殊涂层能达到长时间使用效果，能减轻投资成本，如纯钛材或双相不锈钢制造的蒸汽压缩机投资成本相当重)
9、蒸汽压缩机温度控制是采用进口处喷头喷雾状水来控制出口要求的温度。(产生稳定的饱和蒸汽，有效的调节出口温度。)
10、蒸汽压缩机电机全部采用变频电机，这样可以根据实际处理量来调节处理量大小。(变频电机在起停系统中起到良好的作用。)