中国铍铜合金的制造水平随着国内需求的增长有了很快的发展，近段时间，年产量保持10～15%的增长。但每年还有近800t的铍铜合金带、棒材料需要进口。据东莞铍青铜厂家的小编的了解到，国外的供货商主要是美国的BRUSH、日本的NGK，虽然欧州和俄罗斯有生产铍铜合金材料，但由于技术指标、产品规格等与国内的制造标准不同，产品很少进入中国市场。高等级的铍铜合金材料基本上需要从国外进口，特别是航天、航空、军工、石油勘探、高端的计算机与通信、集成电路及器件、高端机电设备，电器设备、医疗设备等行业，必须是ASTM、AMS、JIS、甚至是MIL（美国军用标准）标准的合规材料。针对国内铍铜合金制造中的现状及发展趋势，本人认为。


　　1.加大对铍铜合金的基础理论研究力度
　　首先在理论上对该材料作出较为全面的研究，从而培养一批专业人才，这是一项十分重要的工作。目前中国对这个领域的研究太少了，仅有北京有色总院，中南林学院，南昌航空大学，东方钽业等单位的探索性研究。湖州兴贝克近年来对铍铜合金微观金相结构、晶体列阵机理、金属间化合物成形机理、γ相析出硬化等方面作了一些研究性的探索，拉近了与国际先进国家的差距。
　　制定行业、国家标准的体系，改变产品标准不全，引用标准过时等现象如我国YS/T334-2009（铍青铜园形棒材标准），只规定了园棒产品，而没有其它矩形、六角形、八角形的材料标准；YS/T323-2002（铍青铜带板标准），只适用于仪器、仪表、电器行业，对于机械、化工、通信等行业无法参照；GB3134-82（铍青铜线标准）是原冶金工业部制定，由原上海有色合金线材厂起草的，时过境迁，太落后了。东莞铍青铜供应商的小编表示，我国的机构改革变化很大，标准的起草、制定和发布工作滞后，在很大程度上影响了铍铜合金行业的发展。湖州兴贝克在供出口产品及航天级铍铜合金材料时，不得不全部采用美国的ASTMB194（带材），ASTMB196（棒材），ASTMB197（丝线材），ASTMB643（无缝管材）等国外的标准。


　　2.提高铍铜合金的熔炼水平和工艺
　　扩大熔炼炉容量，改进除尘装置，采用半连铸工艺，集中铸制坯锭。小型中频电炉是目前铍铜合金行业的主要熔炼设备，它的主要优点是为小批量生产提供方便，设备投入省钱。与半连铸工艺相比，缺点是环境污染严重，能源利用不高，产品合金元素不均，夹杂严重等。


　　3.加大检测力度，促进制造企业加大技术投入，节约资源，提高产品质量
　　同时引进国外的先进技术，加快技术改造，提升产品在国际市场的竞争力。湖州兴贝克合金采用超声，涡流相结合的检测方法，使高等级铍铜合金棒线的标准达到国际先进的水平。这种多手段联合检测可以大提高成品的出厂标准，是可以进一步得到应用的。
　　综合上述，高等级的铍铜合金材料具有无可替代的优越性，随着我国经济的发展，综合国力的增强，产业的转型升级，高端制造业快速增长，必将发挥它更大作用。


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