水套离心机是常见的沙金选矿设备之一，其是利用重力加速度原理，研制生产的一种离心选矿设备。在沙金选矿设备中离心机的回收率平均抓金率95%，它适用于沙金、脉金矿和多金属矿的单体金回收，取代汞板作业。也可用于溜槽和采金船洗选下来的含金重砂的精选作业。对于较难回收的片状金和枝叶状金等不规则的金的回收也可取得较好的效果。大型采金船和选金厂均采用离心机作为最基本的沙金设备。

构造：水套离心机是由给矿管，机架，尾矿槽，双层离心桶，驱动电机，竖轴等部件组成沙金分离机。

1. STL型水套式选金机是一种离心选矿设备，它适用于沙金，脉金矿和多金属矿的单体金回收，取代汞板作业，是旱地或河道沙金，岩金设备的理想之选。 

2.我公司现已生产出六种型号。 

3.经选矿试验测定证明，沙金回收率在95%以上，特别是回收脉金矿中的单体金时，在磨矿粒度小于0.074mm占65%是，单体金的回收率可达98%以上，对于0.04mm的单体金回收率可达97%以上。 

4.岩金排矿周期1-4小时，沙金4-8小时，富集比可达500-1000倍。

水套离心机机操作的好坏，直接影响选矿效率。为了操作好离心选矿机，应注意以下几个方面：

（1）要稳定给矿体积、给矿浓度与给矿粒度。这些因素直接影响选别指标。

（2）要防止给矿嘴与冲矿嘴的堵塞，这就要求冲矿水要清洁，不能有草渣。

（3）要经常检查控制机构的动作是否灵活，分矿、断矿、冲矿是否协调。不能使给矿、精矿、尾矿相互混入，否则影响分选效果。

（4）要注意检查设备各各零部件有无磨损或破裂，水压是否符合要求，若发现有漏水、漏矿浆现象要及时处理

双层离心桶分为内外两层，内层为像洗衣机甩干桶式的椎体形，有不锈钢焊成，带环形隔条，内椎体壁上有许多小孔，外层也是锥体形，与内层形成封闭水套。中传动轴为中空轴，压力水经中空轴冲入双层离心桶的内套中，由内层小孔喷射入隔条间，形成反冲水。所需选别的含金矿物以矿浆形态由上部给矿管进入双层离心桶底部，在高速离心力的作用下，矿浆沿内锥向上滑动，重的单体金等重物质沉淀在隔条间，轻的物质向上滑动直至到双层离心桶的上口而经 尾矿槽排出，隔条间的重物质在反冲水的冲击作用下，较重物质沉积到隔条最底层，较轻物质又不断的被新进入的重物质置换出隔条间，经过一段时间后，清理出隔条间的含金重物质。即完成一个选矿过程。

水套离心机在利用传统离心选矿机的选矿原理的同时，又别具特色的在选矿部件内表面施加反冲压力水，以克服传统离心选矿机在选矿过程中，由于矿层板结，导致选矿回收率下降的缺陷。这一新特点是通过在离心机中加入一水套的特殊方式来实现的。

即密度大的矿粒在离心场的沉降速度大于轻矿物的沉降速度，从而强化矿石的重选过程。

四、水套离心选矿机的工水套式离心选矿机是我公司研制的一种重力选矿设备，它适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金回收，取代汞板作业，也可从含金浮选金铜精矿和浮选精矿中分选单体金。水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。选矿部件分为内、外两层，内层为戴头圆锥体，内层椎体由不锈钢制作，带有环形格条，锥壁上有许多小孔，外层为普通钢板制成，与内层形成封闭水套。经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管，给入选矿部件中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿锥体向上运动，轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿排出口排出；重矿物在离心力的作用下，沉积在格条间，实际上是沉积在内锥上。

一、水套离心机简介

     HCSTL型水套式离心选矿机是一种新型重选设备。它在在利用传统离心选矿机的选矿原理的同时,又别具特色的在选矿部件内表面施加反冲压力水,以克服传统离心选矿机在选矿过程中,由于矿层板结,导致选矿回收率下降的缺陷。这一新特点是通过在离心机中加入一水套的特殊方式来实现的。

二、构造要求

    水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。对单体金的回收效果理想,尤其对细粒金的回收效果明显提高;可取代混汞作业,消除汞对人体的危害,对环境保护起到积极的促进作用。

    设备包括主机和电控箱水过滤器。（不含变频器）。要求反冲水水质中固体颗粒不超0.5mm，反冲水压范围0.05~0.3mpa。原料颗粒不超5mm，原料矿浆浓度20-40%为宜。

三、水套离心选矿机的工作原理

       离心选矿机是在重力场中，利用圆锥形转鼓旋转时产生的离心力使矿粒的正向沉淀速度提高，作过程

      离心选矿机工作时，首先将入选矿浆经给矿管给入给矿分配器内，然后流入给矿槽中，经导管进入离心机转鼓内，顺着转鼓旋转方向将矿浆给入转鼓小头部分内壁，转鼓以每分钟150~500转的速度旋转，在离心力和流膜作用下，重矿物沉淀到转鼓内壁上，成为精矿，并随转鼓一起旋转。轻矿物在精矿层表面沿转鼓坡度方向被流膜冲走，成为尾矿而流入接矿槽内，经排矿分矿器流入尾矿槽中。

       给矿完毕后，由控制机构将给矿分配器偏转移入回浆槽处，转鼓停止给矿，再用高压水逆转转鼓转动方向将紧贴在内壁上的精矿冲下，排入精矿槽内，待精矿冲洗干净后，冲水阀关闭，给矿分矿器和排矿分矿器也自动归位，又自动给矿，开始另一个周期的选矿。