铝是制造吸塑成型模具的优良材料。铝成型模具使用广泛，其导热性好，模具温度容易调节控制；耐水蚀不生锈；模具使用寿命长。若用铸造法制造模具，模具的切削加工量少。但模具成型表面质量不能保证，常有气孔和针眼等缺陷。用铝板制造模具，常为组合结构，易加工冷却水槽。模具的尺寸精度与表面粗糙度均有保证。铝模具成本高，制造周期长。
吸塑铝模具的优点：
·  由于内芯为铝，易于达到热平衡
·  无收缩问题
·  重复生产时能保持较高的精度，需要考虑的机械因素相对较少
·  模具易于改装
  缺点：
    吸塑成型铝模具的材料选择：铝和树脂的选择
    原则上，环氧树脂或铝均可用作制造模具。本质的不同在于热传导性，即他们的冷却和成型周期不同。由于树脂易碎，所以不适合用于制造薄片或隔板。当采用合成材料时，如铝一树脂或铝一钢时要考虑到各自温度引起线性膨胀的不同。
吸塑铝模特点：
　　吸塑铝模材料为合金铝采用 CNC 加工完成 , 绝对保正尺寸的正确性，表面采用特氟龙处理，其优点不粘性、耐磨损性、彻底解决吸塑行业的脱模难题。主要针对深型腔、多型腔及 PET 等产品。 适用范围：吸塑包装如：电子、工具、文具等