工作原理：
挤压造粒机由减速器、造粒器、润滑油箱和电气控制箱四部分组成。
机组由电机—连接柱销联轴器—通过锥形齿轮及圆柱斜齿轮—驱动主轴—在一定转速旋转、带动固定在主轴上的四只辊轮，绕主轴中心线公转同时辊轮分别又绕自身心轴自转四个棍轮及模板之间始终保持一定的工作间隙，模板上均布小通孔，物料经给料装置连续、定量均匀地送入造粒器—布料器—使物料均匀分布、物料在辊轮与模板之间，在强制性的挤压力作用下，物料在模板小孔内受摩擦、压缩形成圆柱形而挤出。再通过可调节的旋转切刀将其截成需长度的圆柱形颗粒，筒体内的出料圆盘将已成形的颗粒通过离心力送出主机。
产品优势：
凡与物科接触部分均采用不锈钢制造，外形美观、结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，适合流水作业。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
技术参数及性能指标
主电动机功率 55KW 37kw
规格型号 Bm225M—4B3K09
主轴转速 137r/min
膜孔规格（mm） 3/4/6/8（颗粒长度可调节）
颗粒抗压强度（N） ≥8
含游离水量（%） ≤5
颗粒成形率（%） ≥95
生产能力T/h 2~4
外形尺寸（长×宽×高） 1500×1000×1200
