包装：15KG铁皮桶（红色油印）

特点：1、可获得完美的镜面光泽。                                              

         2、光亮性、整平性能提高。特别是在低电流的情况下光泽更加完美。          

         3、操作温度范围很广（18~35度），在高温状态下也可以进行电镀。            

         4、填平效果好。                                                       

         5、不会受光亮剂分解的影响。

镀液组成

镀液配制

1、加入纯水于预备槽内约2/3量，                                            

2、加入硫酸，充分搅拌，注意安全，因此反应为放热反应型，然后缓慢加入硫酸铜。  

3、加水至标准浴面留出应加光剂体积，用活性炭3-5g/L，搅拌1-2小时后静止过滤。    

4、加入预定量盐酸（cpHCL），冷却至工作温度20℃-40℃。                       

5、最后加入开缸剂，搅拌，再加光亮剂A，B，搅拌，电解1-2小时，试镀。

镀液维护

1、电流密度：一般为3.0-5.0A/dm2.                                            

2、温度:一般20℃-40℃较为适合,超过40℃将会减低光泽,光剂消耗量增加.           

3、光泽剂之补充:通常补充光亮剂A，B来维持光泽和平滑效果.光亮剂A，B的消耗量:100-150ml/KAH补充光亮剂C主要是补偿带出损失,添加10Kg硫酸铜须添加0.5Kg光亮剂