【A514GrE是焊接的高屈服强度淬火加回火合金钢板】价格_厂家

A514GrE是焊接的高屈服强度淬火加回火合金钢板

不限

￥6200

中国郑州

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌/厂家

舞钢

牌号

A514GrA

形状

板材

加工工艺

热轧

产地

舞钢

用途

桥梁

规格尺寸

16*2200*12000

包装

200

A514GrE厚度

钢板的最大厚度是150mm

A514GrE交货状态

A514GrA钢板应进行热处理：将钢板加热到不低于900℃，在水中或油中淬火，在不低于620℃回火

A514GrE化学成分

A514GrE力学性能

A514GrB

A514GrE

A514GrF

A514GrH

一、A514GrE简介

A514GrE是适合于焊接的高屈服强度淬火加回火合金钢板，主要用于焊接桥梁和其他结构。A514GrE钢板的最大厚度是150mm。

二、A514GrE交货状态

A514GrE钢板应进行热处理：将钢板加热到不低于900℃，在水中或油中淬火，在不低于620℃回火。

三、A514GrE化学成分（质量分数%）

C	Si	Mn	P	S
0.12-0.20	0.20-0.40	0.40-0.70	≤0.035	≤0.035
Cr	Mo	Ti	B
1.40-2.00	0.40-0.60	0.01-0.10	0.001-0.005

四、A514GrE力学性能

厚度	屈服强度	抗拉强度	伸长率%	断面收缩率%	硬度值
≤20mm	≥690MPa	760-895MPa	≥18	≥40	235-293HB
>20-65mm	≥690MPa	760-895MPa	≥18	≥40	-
>65-150mm	≥620MPa	690-895MPa	≥16	≥50	-

河南昌申钢铁有限公司，A514GrA部分现货库存 可定轧，可切割!

A514GrE	16	2200	12000
A514GrE	22	2000	11500
A514GrE	70	2200	12000
A514GrE	16	2300	12000
A514GrE	16	2200	12000
A514GrE	16	2200	12000
A514GrE	8	2000	325
A514GrE	80	2200	12000
A514GrE	16	2500	12000
A514GrE	16	2500	12000
A514GrE	100	2000	12000
A514GrE	8	2000	9700

美国材料与试验协会标准

适合于焊接的高屈服强度淬火加回火合金钢板

ASTM A514/A514M-05

代替ASTM A514/A514M-00a

1 范围

1.1 本标准主要用于焊接桥梁和其它结构的厚度小于等于6in.（150mm）淬火加回火合金结构钢板。注1——不是所有的钢种都具备最大厚度至6in.（150mm）。每个钢种所具有的最大厚度见表1。

1.2 当钢需要焊接时，其先决条件是采用适用于钢材等级和预计用途的焊接工艺。见A6/A6M附录X3焊接性资料。

1.3 用英寸—磅单位或SI单位表示的值应视作标准值。本正文中，SI单位在括号里示出。每个单位制标出的值不完全对应相等，因此各个单位制必须相互独立使用。无论如何，不能混用。

2 引用标准

2.1 ASTM标准

A6/A6M 热轧结构钢板、型钢、板桩和棒钢的一般要求

A370 钢产品力学试验方法和定义

3 交货一般要求

3.1 按本标准供货的钢板应符合A6/A6M现行版本的要求，二者若有冲突，则应以本标准为准。

4 材料和制造

4.1 钢应为镇静钢，并应符合A6/A6M的细奥氏体晶粒度要求。

5 热处理

5.1 除5.2允许以外，为了符合表2规定的拉伸和布氏硬度要求，钢板应进行热处理，即将钢板加热至不低于1650￮F(900℃)，在水里或油里淬火，在不小于1150￮F(620℃)回火。热处理温度应在试验报告中记录。

5.2 订购的钢板未按5.1规定进行热处理，应由制造商进行应力消除，之后由需方负责依照5.1对钢板进行热处理。

6 化学成分

6.1 熔炼分析应符合表1的规定。

6.2 表1规定要求的元素的成品分析允许偏差应符合A6/A6M的规定。

7 力学性能

7.1 拉伸试验—由拉伸试验试样所代表钢板的拉伸性能应符合表2的规定。

7.2 硬度试验—对于厚度≤3/8in.（10mm）的钢板，钢板的布氏硬度试验可用来代替其拉伸试验，在这种情况下，拉伸试验用试样应取自每批每二块钢板的角部，每批应由同一炉号、同一厚度、同一原始状态、同一热处理制度的钢板组成，每批重量（质量）应不超过15t(15Mg)，布氏硬度试验应在未做拉伸试验的每张钢板上进行并应满足表2的规定。

8 试验数量

8.1 除7.2的规定外，一个拉伸试验试样应取自每一热处理钢板的一角。

9 复验

9.1 经布氏硬度试验不符合硬度要求的钢板，根据制造商选择可进行拉伸试验，如结果符合表2的规定则应接受。

9.2 制造商对不符合本标准力学性能要求的钢板可重新热处理。经过这样的热处理后，应重新进行所有的力学性能试验。

10 试样

10.1 如果可能，所有试样应取自其热处理状态的钢板。如果必须从单独的样坯上制备试样，则这些样坯应为全厚度，并且所有样坯应随其钢板同时进行过相同的热处理。所有样坯应有足够尺寸以保证制备的试样不会因边缘效应而发生性能的变化。

10.2 如果需方订单规定，试样应经受热处理，此处是指随后可以由加工厂进行的模拟热处理。

11 主题词

11.1 合金；桥梁；高屈服强度；钢板；淬火；钢；结构钢；回火；焊接结构

补充要求

只有在订单或合同规定时，才能采用该补充要求。用户可选择使用的标准化的补充要求列于A6/A6M。认为适用本规范的补充要求按标题列于下面。

S5夏比V型缺口冲击试验

S8无损检验

表1 化学成分（熔炼分析）

注1——表中出现的“…”表示不要求。

成分，％
元素	A级	B级	E级	F级	H级	P级	Q级	S级
	最大厚度 in.(mm)
	14(1)（32）	14(1)（32）	6（150）	22(1)（65）	2（50）	6（150）	6（150）	22(1)（65）
碳	0.15-0.21	0.12-0.21	0.12-0.20	0.10-0.20	0.12-0.21	0.12-0.21	0.14-0.21	0.11-0.21
锰	0.80-1.10	0.70-1.00	0.40-0.70	0.60-1.00	0.95-1.30	0.45-0.70	0.95-1.30	1.10-1.50
磷，最大	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035
硫，最大	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035	0.035
硅	0.40-0.80	0.20-0.35	0.20-0.40	0.15-0.35	0.20-0.35	0.20-0.35	0.15-0.35	0.15-0.45
镍	…	…	…	0.70-1.00	0.30-0.70	1.20-1.50	1.20-1.50	…
铬	0.50-0.80	0.40-0.65	1.40-2.00	0.40-0.65	0.40-0.65	0.85-1.20	1.00-1.50	…
钼	0.18-0.28	0.15-0.25	0.40-0.60	0.40-0.60	0.20-0.30	0.45-0.60	0.40-0.60	0.10-0.60
钒	…	0.03-0.08	A	0.03-0.08	0.03-0.08	…	0.03-0.08	0.06
钛	…	0.01-0.04	0.01-0.10	…	…	…	…	B
锆	0.05-0.15c	…	…	…	…	…	…	…
铜	…	…	…	0.15-0.50	…	…	…	…
硼	≤0.0025	0.0005-0.005	0.001-0.005	0.0005-0.006	0.0005-0.005	0.001-0.005	…	0.001-0.005
铌，最大	…	…	…	…	…	…	…	0.06

A:可部分或全部代替钛含量（1：1）

B:钛最多可达到0.06%来保护硼的加入。

C:锆可由铈代替，当加入铈时，熔炼分析的铈/硫比率大约是1.5：1

表2 拉伸和硬度要求

注1——见A6/A6M拉伸试验一节的取样方向和制备条款。

注2——表中出现的“…”表示不要求。

厚度in.(mm)	抗拉强度ksi(MPa)	屈服强度A最小值ksi(MPa)	2in.(50mm)的伸长率，B、C、D最小，%	断面收缩率B、C最小，%	布氏硬度值E
≤3/4（20）	110-130（760-895）	100（690）	18	40F	235-293HBW
>4(3)~22(1) （20-65）	110-130（760-895）	100（690）	18	40F，50G	…
>22(1)~6 （65-150）	100-130（690-895）	90（620）	16	50G	…