NH400V具备远超过传统意义上中走丝标准的性能,精密智能先进!机床整机采用全封闭的防护结构,最大程度上解决了传统线切割的工作液外溅现象,为中高端的客户群体提供了可靠的保证。
NH400V具备自动改变加工参数,光栅尺闭环(选装),0.1um最小控制单位等,远超市场上现有产品的性能和功能。应用了工业windows系统,PC104架构,上下位机先进框架架构,高精度丝杠导轨和交流伺服电机等高配置,以保证其高性能。
凝华线切割数控系统是凝华集合线切割技术专家和数控专家,专为线切割设计的智能数控系统,采用国际先进的模块化设计结构,参照慢走丝控制和加工中心数控系统硬件结构设计,采用嵌入式操作系统保证性能稳定可靠。并率先实现光栅尺闭环系统,能有效的提高加工精度。
精密
精密导轨丝杠,高精度工业母机加工,全程减少人工因素
高刚性设计,保持精度持久不变
全交流伺服电机可选装光栅尺闭环控制
0.1微米脉冲指令
恒张力系统
精密级过滤水箱
智能
加工中可编程自动改变加工参数
一键启动加工,自动延时顺序开冲水、丝桶、高频
智能防撞,移动中自动检测钼丝是否碰到障碍,避免拉断
具备圆孔,圆柱,槽,自动找中心和碰边定位功能
先进
采用工业windows系统,PC104工业接口,高可靠性
酷睿级工控机+32位DSP上下级架构,扩展性优越
全表面贴装大规模集成电路,稳定可靠
电子手轮,精确1微米操作移动,操作方便准确
内嵌编程系统,方便客户习惯使用
兼容G代码、3B代码
脉冲宽度1us-99us,脉间1-30倍可任意设定
技术参数:
名称 | 单位 | 规格 |
主机 |
主机尺寸 (长x宽x高) | mm | 1830×2190×2140 |
主机重量 | Kg | 约2600 |
机床结构形式 | | “C”型结构 |
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加工参数 |
X, Y轴行程 | mm | 400×320 |
U, V轴行程 | mm | 30×30 |
X, Y, Z轴分辨率 | μm | 1 |
最大切割厚度 | mm | 180 |
最大加工锥度 | mm | ±3°/30 |
机床加工精度 | mm | 0.01 |
选用电极丝直径 | mm | Φ0.1-Φ0.2 |
丝速 | | 14档,最大速度11m/s |
最大表面粗糙度 | µm | <Ra1.0 |
最大加工效率 | mm2/min | 160 |
机床噪声:工作状况下最大噪声 | db | <78 |
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脉冲电源 |
脉冲参数 | 脉宽 | us | 0.1-100 |
脉间 | ti | 2-30 |
电流 | | 1-8 |
电压 | | 高低压两档 |
最大加工电流/放电电流 | A | 8 |
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工作台 |
工作台尺寸 (长x宽) | mm | 620×440 |
工作台最大承重 | Kg | 200 |
工作台上用于装夹的T型槽数量 | 个 | 2 |
T型槽尺寸 | mm | 20mm×9mm |
T型槽间的距离 | mm | 255 |
等高架数量 | 个 | 2 |
平行条数量(选配) | 个 | 2 |
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工作液槽 |
液槽尺寸 (宽x深 x高) | mm | 865x615x168 |
最大工件尺寸 | mm | 800×600 |
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水箱 |
水箱尺寸 | mm | 800×250×250 |
水箱容量 | L | 40 |
水箱重量 | Kg | 约30 |
过滤方式 | | 可换纸芯 |
滤芯数量 | 个 | 1 |
水泵功率 | KW | 0.37 |
工作液 | | 水基线切割工作液 |
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