随着铸铁底板的应用范围越来越广泛，从作业于装配、焊接行业，再到划线铆焊业内大量需求，进而试验调试作业时铸铁底板更有其无法取代的优势，其被选购者一再斟酌对比下，决定铸铁底板精度的素更高热度地被采购商搜索。所以，想要铸铁底板热销，一定要有精准的平面度，那么要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件：

首先，分别对铸铁底板的厚度、材质、时效处理、铸造工艺进行如下要求：

对铸铁底板的厚度要求：主要包括上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

对铸铁底板的材质要求：高强度铸铁HT200-350,硬度:HB170-240。

对铸铁底板的时效处理要求，即人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

进而用人工退火取代自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。

另外对铸铁底板铸造工艺的要求，其中铲刮工艺对铸铁底板的精度保障起到决定性作用：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是zui重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

还有就是对工作面的要求，关于沙眼与气孔：0级与1级铸铁底板不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与铸铁底板同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于铸铁底板本身的硬度。

生产是严肃的，威岳机械一直秉承严格遵循十几年的企业生产制度的统筹指挥，严格生产，落实细节，为铸铁底板产品质量增分加值，为企业口碑再树新标。