测剥离力注意事项：
首先把离心纸裁成与钢板大小一致、固定在钢板上。因为离心纸没有粘性所以要借助7475德莎标准胶带辅助测试剥离力，把胶带有粘性的一面贴合在离心纸需要测试的一面。一边贴一边用2KG压轮来回滚3遍。不能有气泡、贴不平的现象。贴合好后的样品。静置20分钟后再开始剥离测试。（注意室内温度要求在20-25°之间、太冷太热需开空调保持室温）选择好适用胶带剥离的机器（传感器50N以内足够）把钢板在夹具上固定好，力的方向和钢板程180°的状态；在软件上修改好胶带测试的速度（国标是300mm\min）和编号等，准备开始测试。
（胶带测试结果一般选择整个测试过程的中间的80%，一头一尾不计，测试结果可根据客户需要选择相应的数据并导成文档式报表）
技术规格：
一、 主要技术参数：
1、 最大试验力：2000N；
2、 准确度等级：优于0.5级；
3、 负荷测量范围：0.2%—100%FS；
4、 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
5、 试验力示值分辨率：最大试验力的1/±200000；
6、 变形测量范围：0.2%—100%FS；
7、 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
8、 变形分辨力：最大变形的1/20000
9、 位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
10、位移分辨力：0.00025mm
11、力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
12、力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14、变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
15、位移速度调节范围：0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；
17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
19、有效试验宽度：150mm(左右不受限)
20、有效拉伸空间距离：650mm(不安装测试夹具时)
21、主机外型尺寸（长×宽×高）：410×405×1250（mm）
22、使用电源：单相220V 50Hz 1kW；
23、机台重量：约55kg；
二、 控制及数据处理软件功能特色：
1、 先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、抗压强度、断裂强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
3、 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
4、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
6、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
7、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
8、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
9、 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；
12、安全保护：超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；
随机标准配件：
1、荷重传感器：美国MKCELLS高精度荷重元,1000N 一个；
2、位移感应系统：高精度光电编码器感应全程位移编码器 一套；
3、数据采撷卡：TH2000 64位闭环测量控制主板 一张；
4、测试软件：TM2101 英文/中文简体/繁体三合一测量控制系统 一套；
5、动力系统：台湾交流伺服马达及控制驱动系统 一套；
6、传动系统：台湾精密减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆 一套；
7、测试治具：拉伸测试治具 一套；
其他选配件：(费用另计)
1、数据分析专用电脑：联想商用机 一台
2、测试报表输出：打印机 一台
