CL冷却器简述：CL系列螺旋形翘片管水冷式油冷却器其螺旋导流板能引导油液螺旋连续均匀流动，克服换热《死角》的出现，是产品具有体积小、油压损失小、换热面积大、效率高等优点，常用于注塑机、压铸机、油压机、空气压缩机、液力偶合器、电力装配等设备油液的冷却。
东莞五润五金制品有限公司CL螺旋形翘片管水冷式油冷却器供应型号:
1.CL3系：CL303、CL304、CL305、CL306、CL307、CL308、CL309、CL310、CL311、CL312;
2.CL4系:CL406、CL407、CL408、CL409、CL410、CL411、CL412、CL413、CL414、CL415、CL417、CL419、CL421、CL426;
3.CL5系:CL514、CL518、CL522、CL526、CL530、CL534、CL538、CL542、CL546、CL550;
4.CL6系:CL635、CL640、CL645、CL650、CL660、CL665、CL670、CL675、CL680.
CL冷却器主要特点：
1.螺旋导流板引导油成螺旋式均匀连续流动，克服了传统折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小
2.冷却管采用紫铜管扎制出散热片，换热体积大，产品体积小。
3.水流幼儿流程和四流程，流量有大流量（导流板大导程）、小流量（导流板小导程），品种多样，可满足各种要求。




冷却器管一般采用四种制式：
1.L型绕片管的优点是：冷却器工作条件较平稳，造价低。缺点：工作温度不宜过高，过高则绕片会松动，间隙处易腐蚀，清洗较难。
2.双金属翅片管的优点是：工作条件平稳。工作温度可达280℃，抗腐蚀性能强，清洗容易。缺点：造价偏高。
3.单金属翅片管的优点是：生产效率高，工艺简单，无接触热阻，传热性能好，强度高，耐热震和机械震动易清洗，不结垢。能长期保持良好传热性能。缺点：价格高，承受压力较低。
4.穿片式翅片管的优点是：整体刚性好，抗震，省水，散热性能好等优点。缺点：造价高。


 
列管式冷却器近年来的使用越来越多，特别是在空调建筑物中。但随着使用的频繁，列管式冷却器会出现冻裂现象，从而影响列管式冷却器的正常工作，那列管式冷却器产生冻裂的原因有哪些呢？
列管式冷却器产生冻裂现象的原因有：
(1)加热与降温共用一个表冷式热交换器，但冷水的温差小(一般5℃)，而热水的温差大(10—15℃)，又因采用变流量调节，所以使加热管中的水流速度太小，成为层流状态，从而使与室外低温空气接触侧的盘管结冻。
(2)列管式冷却器选择时安全系数太大，结果使热媒造成过大的温降，回水温度低，在边角处易冻。
系统停止运行时，未装严密的保温风阀，冷风大量漏入，致使列管式冷却器冻裂。
(3)两组或多组列管式冷却器并联连接，水路系统不平衡，一组中热器的流量大，一组列管式冷却器的流量小，小的就结冻。
(4)夜间水温降低为50—60℃甚至30—40℃，或突然停泵，以有冷水系统生产关系了未排空，且布置在进风列管式冷却器之后者也冻。如果冷水系统未排空，又布置在进风列管式冷却器之前者，更要冻结，尽量不要如此布置。
(5)列管式冷却器的加热面积选择不当；热媒的接管方式不好；控制方法不妥。结果造成列管式冷却器冻结或使系统中断工作(处于防冻保护状态)。这在系统运行上是不允许的，轻则影响送风，重则造成空调房间停用，造成经济效益下降。
(6)在采用自动保护的供热系统中，由于供热的水温高于供热曲线应供的值，而常常成为冻结的主要原因之一。这是由于室外气温接近0摄氏度时，水温容易偏高。有变流量自动控制，供水温度一高，即要减少流量，流速当然也降低，因而造成结冰。
(7)加热盘管的制造问题，造成盘管内部集存空气，形成气塞，妨碍了水的正常循环，以及在系统停止运行期间冷风由风阀的不严密处渗入，而水阀又全关，这样也会结冰，这与运行管理水平有关。
总而言之，列管式冷却器结冻的主要原因是盘管中水的流速过小。目前采用的防冻保护装置均为事故时或非工作时的防冻控制，属安全保护类型。而在运转期间决不希望这一防冻系统投入。因为这要么导致送风参数偏离，要么彻底停止工作。所以，寒冷及严寒地区对处理系统及新风箱的设计应当仔细考虑，而不能领先这样的“防冻保护”。应采用定流量控制的室外空气预热系统，既简单又可靠，从投资和能耗来看比变流量再加小循环泵及控制经济合理。