在各类非预应力水泥电线杆制作中，钢筋笼加工是一个重要的环节，不仅影响到施工的质量，还影响施工的进度。传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低外，另一个缺点就是制作的钢筋笼质量差，制造出的钢筋笼尺寸不够规范，影响到工程建设的工期与质量。
环形混凝土电杆成型机的加工主要包括：由2人放料,即先放置内箍环(架立圈)在环形混凝土电杆成型机指定位置后,再放置一条螺纹钢筋,即踩脚踏,全自动完成焊接,再推放一条螺纹钢筋,重复自动焊接过程。本环形混凝土电杆成型机操作简单,使得电线杆钢筋笼的加工完全实现机械化和自动化。减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了电线杆钢筋笼制造的质量和效率，为电线杆钢筋笼的机械化制作奠定了良好的技术和物质基础。同时，新型环形混凝土电杆成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，今后钢筋笼加工的发展方向。
环形混凝土电杆成型机适用范围：主要针对锥度为1:75的锥形骨架和等径骨架的焊接。按长度分两款型号：2米－12米和2米－15米。
*电杆梢径为Φ150－Φ510mm，纵向受力钢筋（材料HRB335，HRB400或HRB500直径Φ10－Φ25mm）在梢端或根端可任意设置（6－30根），内置架立圈（材料HPB235，直径Φ5－Φ8mm）间距500mm，同时可双圈并立。
环形混凝土电杆成型机规格参数
型号 功率范围 输入电源 气源压力 可焊长度 重量 外形尺寸（长宽高）
GJ12 35-35X13KVA 380V 0.6MPa 2－12M 8000KG 15000X1500X1800mm
GJ15 35-35X16KVA 380V 0.6MPa 2－15M 10000KG 18000X1500X1800mm
环形混凝土电杆成型机性能特点:采用电阻焊的方法直接对纵向受力钢筋和架立圈之间进行焊接，比以往手工电弧焊，如手工焊条及二氧化碳保护焊，具有以下特点：
★除仅需人工放料外，生产过程（定位、焊接、移动、旋转及卸件等）全自动完成，生产效率高。
以12米的锥形骨架（8条12米主筋+2条10米+2条8米+2条6米共6条加筋，直径均为Φ12mm）为例，正常生产情况下，每小时可生产12条以上（当供电容量大时，可支持更多焊头同时焊接，速度更快）。
★每焊点的焊接电流、焊接时间均可单独设定并保持稳定，故焊点强度好，焊接点的一致性好。
★机器含有灵活可调定位夹具，适用于各种锥形、直杆的焊接，通用性强，适用范围广。
★机器带有规范参数存储功能，变换规格调整快。
★无需固定工模。
★除动力电源及压缩空气外无需任何辅料。
★焊接过程无有害气体、粉尘、弧光等，劳动环境好。
★机器操作简单，普工仅需几天简单培训即可操作，劳动强度低。
★综合使用费用低，可大大降低产品制造成本。
