（一）钻机简介及适用范围

 此款便携式岩芯取样钻机为我厂长期实践积累经验研发而出，并历经多次实地取样实验几经改进而成的一种高效新型便携式岩芯取样钻机。

该钻机具有钻进快、取样深、操作简单、携带轻便等特点，可以应对各种复杂地质、增加劳动效率、降低劳动成本，适用于野外交通不便位置的地质勘探、石油勘测、矿物考察、建筑取样、爆破钻孔等工作。可以有效的替代中型岩芯钻机的浅层岩芯取样勘探工作。

（二）钻机基础参数及技术规格

 型号————————————————HW-B30

 钻孔直径—————————————φ32-108mm

 钻孔深度——————————————30m

 适应地质————————————土层、松散覆盖层、各类岩层

 耗水量——————————————约0.3L/min

 钻杆直径——————————————φ32mm

 钻杆长度—————————————750mm（含接头）

 钻杆材质———————————————钛合金

 钻杆重量——————————————1.1kg

 汽油机品牌——————————————KOHLER

 汽油机型号————————————XT Series 775

 汽油机功率——————————————7.75HP

 额定转速——————————————2800rpm

 整机重量——————————————约25kg

配置清单

（三）钻机操作说明及注意事项

 1.作业前准备工作

  机油缸内注入约1L左右四冲程机油以保持机器在运行过程中各部件可以得到足够的润滑。（注：机油应在一个月内更换一次）油箱内注入足量京92或京92以上牌号的汽油为动力燃料，手动高压水泵内注满水后连接水管开关并接入钻机注水口。（注：初次使用本钻机时，应在启动钻机后，空载运转10分钟左右，并为钻机注水以达到钻机各部件充分磨合运转，水油畅通，以增加后期使用效率。）

 2.开孔工作

  钻机在开孔工作时，接好主轴连接套（起到保护主轴作用），安装好取芯钻头，启动钻机即可开始工作。在开孔时，操作者可以带动钻机主机顺时针旋转，增加开孔直径，减少钻头所受摩擦力可以增加开孔效率。另外根据地质情况不同可酌情增加或减少注水次数。

 3.钻进工作

   钻机在钻进工作中，如遇无法钻进问题，请以以下方式尝试解决：(1)操作者带动钻机主机顺时针旋转，减少钻杆钻头与孔壁的摩擦力；（2）增加注水次数，加快钻头冷却并利用水和钻机的旋转速度清理孔底杂物、碎石、泥沙等阻碍物；（3）通过多次提升、下压钻机，增加孔内压力，清理孔壁杂物、碎石等阻碍物；（4）拔掉钻机所连接的水管，解除手动高压水泵对孔内的压力，利用钻进压力使水倒流并把杂物、碎石收入取芯钻头内提出；（5）提出钻杆钻头，检查钻头内的芯是否取满，并检查钻头金刚石切齿的磨损程度，及时更换钻头；（6）清理钻头内外壁杂物，增加钻进效率和钻头的使用寿命；（7）如遇其他无法解决情况请及时与我厂售后联系解决问题。

 4.取芯工作

  在取芯工作中，如遇断芯、掉芯等情况，可先行提出钻头，取出钻头内完整的岩芯后，更换稍小型号钻头下孔利用钻头切齿咬住掉落在孔内的岩芯并提出。或可在不更换钻头的情况下，旋转钻机主体，尝试利用钻头切齿咬住掉落在孔内的岩芯并提出。如需要取土芯、砂芯，可增加注水次数并通过人力对钻机施压，可使钻头内土芯、砂芯压实后提出。

 （四）维护及保养

 1.钻机在使用完毕后，应及时清理钻机和钻具上的杂物、泥土、灰尘等污垢；2.钻机在不使用期间，应垂直放在随机附带的架子上，以避免不必要的碰伤；3.机油缸内机油应至少在一个月内更换一次，避免零部件的损伤；4.钻杆、钻头等钻具的螺纹连接处，应定期涂抹黄油或润滑油，以增加使用寿命；5.钻机在不使用期间，手动高压水泵内的水应该及时排掉，并断开与钻机的连接，分开存放；6.钻机在使用时，务必要接好主轴连接套，确保主轴的使用寿命；7.钻杆在拆装时，务必要使用配套工具，避免暴力拆装对钻杆造成的损伤；8.使用的钻头外径一定要比钻杆外径大，避免钻进过程中，钻杆会受到极大的磨损；9.如钻机长期未使用，重新启用时，应依照初次使用时的方法，空载运转10分钟来畅通水路和油路。

 （五）钻机操作说明及注意事项

 1.作业前准备工作

  机油缸内注入约1L左右四冲程机油以保持机器在运行过程中各部件可以得到足够的润滑。（注：机油应在一个月内更换一次）油箱内注入足量京92或京92以上牌号的汽油为动力燃料，手动高压水泵内注满水后连接水管开关并接入钻机注水口。（注：初次使用本钻机时，应在启动钻机后，空载运转10分钟左右，并为钻机注水以达到钻机各部件充分磨合运转，水油畅通，以增加后期使用效率。）

2.开孔工作

  钻机在开孔工作时，接好主轴连接套（起到保护主轴作用），安装好取芯钻头，启动钻机即可开始工作。在开孔时，操作者可以带动钻机主机顺时针旋转，增加开孔直径，减少钻头所受摩擦力可以增加开孔效率。另外根据地质情况不同可酌情增加或减少注水次数。

3.钻进工作

  钻机在钻进工作中，如遇无法钻进问题，请以以下方式尝试解决：(1)操作者带动钻机主机顺时针旋转，减少钻杆钻头与孔壁的摩擦力；（2）增加注水次数，加快钻头冷却并利用水和钻机的旋转速度清理孔底杂物、碎石、泥沙等阻碍物；（3）通过多次提升、下压钻机，增加孔内压力，清理孔壁杂物、碎石等阻碍物；（4）拔掉钻机所连接的水管，解除手动高压水泵对孔内的压力，利用钻进压力使水倒流并把杂物、碎石收入取芯钻头内提出；（5）提出钻杆钻头，检查钻头内的芯是否取满，并检查钻头金刚石切齿的磨损程度，及时更换钻头；（6）清理钻头内外壁杂物，增加钻进效率和钻头的使用寿命；（7）如遇其他无法解决情况请及时与我厂售后联系解决问题。

4.取芯工作

  在取芯工作中，如遇断芯、掉芯等情况，可先行提出钻头，取出钻头内完整的岩芯后，更换稍小型号钻头下孔利用钻头切齿咬住掉落在孔内的岩芯并提出。或可在不更换钻头的情况下，旋转钻机主体，尝试利用钻头切齿咬住掉落在孔内的岩芯并提出。如需要取土芯、砂芯，可增加注水次数并通过人力对钻机施压，可使钻头内土芯、砂芯压实后提出。

（六）维护及保养

1.钻机在使用完毕后，应及时清理钻机和钻具上的杂物、泥土、灰尘等污垢；2.钻机在不使用期间，应垂直放在随机附带的架子上，以避免不必要的碰伤；3.机油缸内机油应至少在一个月内更换一次，避免零部件的损伤；4.钻杆、钻头等钻具的螺纹连接处，应定期涂抹黄油或润滑油，以增加使用寿命；5.钻机在不使用期间，手动高压水泵内的水应该及时排掉，并断开与钻机的连接，分开存放；6.钻机在使用时，务必要接好主轴连接套，确保主轴的使用寿命；7.钻杆在拆装时，务必要使用配套工具，避免暴力拆装对钻杆造成的损伤；8.使用的钻头外径一定要比钻杆外径大，避免钻进过程中，钻杆会受到极大的磨损；9.如钻机长期未使用，重新启用时，应依照初次使用时的方法，空载运转10分钟来畅通水路和油路。