在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有每小时几立方米，大中型除尘器风量可达每小时上百万立方米，所以确定处理风量是最重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。设计时的注意事项有以下几点：


1、  风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气的温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
2、  因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还要加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。
3、  为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用量时，可按最高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤风速条件下运转，其压力损失将大幅增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果将备用量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用的运转费用。
4、  由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量最大值。
5、  处理风量一经确定，即可依据确定的过滤风速来决定所需的过滤面积。过滤速度因袋式除尘器的形式、滤布和种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。
二．对于工业除尘器优质设备的选择具备的条件：


一、除尘系统的划分原则
      设计分散或集中除尘系统时，应按下列原则进行系统的划分。
（1）同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时，宜合设一个系统。
（2）同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，宜可合设一个除尘系统。
（3）属下列情况者，不应合为一个系统：
a)     两种或两种以上的粉尘或含尘气体混合后能引起燃烧或爆炸时；
b)     温度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管和除尘器内结露时。
（4）除尘系统划分应从减少系统阻力、节约能源考虑。
二、工业除尘器设备的设计要求
    工业除尘设备的设计与应用，一定要服从于工艺生产；以工艺需要为中心，研发具有自主知识产权的除尘设备，建立工业除尘设备运行体系，满足生产过程。这其中又有单个需要：满足生产工艺需要，满足生产工艺除尘需要，满足生产工艺操作需要，满足安全生产和环境保护需要。　
1、 满足生产工艺需要
   根据生产工艺需求，科学确定其除尘工艺与方法，是除尘设备设计的第一要素。
　　1）要根据生产工艺流程和作业制度，确定除尘工艺流程和除尘设备运行制度；
　　2）要根据生产工艺过程产生的工业气体成分、温度、湿度、烟尘浓度、烟尘成分和烟气流量，确定除尘设备的主要参数和装备规模；
　　3）要根据生产工艺过程的有害物种类和数量，确定烟尘的回收与利用方案。
2、满足生产工艺除尘需要
把握生产工艺特点，科学确定其进气方式和最佳排气（处理〉量，是除尘设备设计的重要原则之一。只有把握生产工艺特点，抓住烟气除尘的主要矛盾，才能科学确定除尘工艺方法，合理确定烟气最佳处理量，正确确定除尘设备的装备规模，谋取最佳除尘效能，实现烟气除尘与生产工艺的统一。
3、满足生产工艺操作需要
    围绕生产工艺操作，把除尘设备的设计、安装与运行，融于生产工艺运行过程之中，科学配置远程控制系统和检测系统，做到既保持除尘设备的功能，又不妨碍生产工艺操作与维修，除尘设备才能正常发挥作用；否则，除尘设备将是短命的。
4、满足安全生产和环境保护需要
除尘设备，既要在生产过程发挥除尘功能，还应设计与配备安全防护设施。保证在复杂的生产工况条件，除尘设备具有防火、防爆和自身保护的功能，配有安全预警设施，除尘效能符合环保标准和卫生标准的规定。