北京首瑞SRWK公路、高速铁路箱梁自动蒸养温控系统​产品介绍

       蒸汽养护是混凝土制品生产过程中不可缺少的一道重要工序，目前主要用于铁路轨枕、隧道盾构管片、混凝土箱梁的生产。随着在恶劣环境下的工程越来越多，对混凝土构件在使用过程中的耐久性要求也越来越高。结合目前的实际情况，北京首瑞研发出了一系列成本低、性能优良的用于混凝土制品蒸汽养护设备。产品具有自动化程度高、测量准确、控制精确等特点，是节能增效的新型工业化产品，该产品改变了混凝土制品生产过程中沿用多年的“人工测温、手工调阀”的低水平状态，为提高整个构件行业的自动化水平开创先例，北京首瑞努力为广大客户的生产效率提升、锅炉节能降耗、环境保护及传统产业转型升级提供安全可靠、实用高效、放心满意的服务。​ 

北京首瑞SRWK公路、高速铁路箱梁自动蒸养温控系统​技术参数

1、 测温范围：-10℃～125℃
2、 准确度：±0.5℃
3、 可控养护池：30个台位
4、 电源功率：2kW 
5、 控制方式：现场仪表控制与上位机远程监控相结合
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北京首瑞SRWK公路、高速铁路箱梁自动蒸养温控系统​适用产品

1、公路、铁路箱梁
2、混凝土轨枕
3、混凝土管桩
4、水泥砼电杆
5、地铁盾构管片
6、高速铁路轨道板
7、预制输水渡槽

8、预制隧道沉管

北京首瑞研发生产的自动蒸养温控设备主要分为5大类型：

1、移动罩无线式自动蒸养系统主要适用于大型混凝土构件。由于生产环境和生产空间的制约，需对每一个构件单独进行自动蒸养。

2、通道式连续生产蒸汽养护系统主要适用于连续式大批量生产的小型混凝土构件的生产车间。  蒸养产品涉及：铁路客运专线用的双块式轨枕及地铁盾构管片等。

3、轨枕/轨道自动蒸养温度控制系统符合2013年5月实施的《预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则》（XK17-002）中对有砟轨枕和无砟轨道板生产中的养护要求。  本系统对蒸养过程进行温度的动态控制，同时测蒸养池和混凝土芯部的温度，确保蒸养过程中每一块枕（板）的升（降）温速率和温度满足规范要求，实现对养护过程的全程监控。

4、养护池（坑）式节能型蒸养温度自动控制系统主要用于混凝土输水管、管桩、电杆、管片、检查井、PCCP管、RPC盖板等混凝土制品的生产。该系统具有自动化程度高、测量准确等特点、测试数据和曲线可以保存和查询，是节能增效的新型工业化产品，投放市场多年来，该产品从根本上改变了混凝土制品生产过程中沿用多年的“人工测温、手工调阀”的低水平状态，真正做到“需用汽时，才给汽”.为提高整个构件行业的自动化水平开创先例，充分提高了蒸汽的利用率。从根本上保住了工艺要求，提高了产品质量，节约了蒸汽的用量，符合目前国家提倡的节能减排政策。

5、PCCP砼管蒸汽养护温度自动控制系统自动化高，节能程度明显。