巴氏杀菌机厂家 连续式低温食品杀菌线产品特点： 

　　整机采用优质SUS304不锈钢制作，灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。彻底解决了灭菌过程中因为自动化程度低而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了灭菌的成功率。 

巴氏杀菌机厂家 连续式低温食品杀菌线适用范围： 

　　本机适合于软包装蔬菜制品的灭菌，低温肉制品包装后的二次灭菌，也适用于瓶装食品的灭菌、饮料灭菌及蔬菜的漂烫等； 杀菌温度均一，产品品质如一；

◆ 设备采用进口调速器，传送带步进速度，精确度高；

◆ 节省劳动力，提高生产效率，使产品口感、色泽一致，保持原有营养素；

◆ 设备运行平稳，安全可靠，关键部位采用进口配件，确保产品质量；

◆ PLC电脑控制，操作简单，方便灵活；

1）、高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。

2）、杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。

3）、均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。

4）、电脑全自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

5）、PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。

6）、每台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。

7）、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制：根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，使食品承受的热量限制到***小，以尽可能完美的保存其色、香、味，使每一种产品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负0.5度，有效避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。

8)/热分布均一，产品品质轻松控制。

9）、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。

巴氏杀菌流水线：由杀菌段和冷却段两部分组成，我公司生产的巴氏杀菌线根据客户的物料的不同、尺寸的不同设计设备的尺寸和杀菌时间；它采用预热-杀菌-预冷-冷却四段且对物品从上往下喷淋杀菌、不同的产品杀菌温度是不一样、设备的温度是可任意设定、自动控制、保持恒定温度、自动记录；采用强制驱动、缩短杀菌时间、能使内温度均匀、保证杀菌质量；采用提升机输送、减轻劳动强度，节约开支；采用提升机与杀菌同步机构，实现自动输送。

巴氏杀菌设备应用于乳品、饮料、果冻的二次杀菌，整机符合包装产品接触部分全部采用SUS304不锈钢制作、大链板。链轮也采用同种原料，具有抗酸碱、耐腐蚀的作用，水箱由蒸汽加热，全自动连续式巴氏杀菌机 红肠灭菌设备蒸汽用量由蒸汽电磁阀自动控制，热水可充分利用，整机设计合理、制造精良、运行稳定、美观大方。

   设备杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏杀菌设备其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

三、适用范围：

本生产流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌，以及低温肉制品包装后的二次灭菌，蔬菜的漂烫等。

四：工艺流程：

杀菌—冷却可配备杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机整个流程连续运行，自动控制。

生产量：0.5---5吨/小时（按杀菌时间5—10分钟）。

本机特点；连续杀菌、再自动进入冷却箱进行快速冷却，以尽可能保持食品的品质、本机集灭菌、冷却于一体，连续、自动生产，可用于袋装、瓶装、盒装食品的灭菌、冷却。
风干线可选配