往复式给料机传动原理-煤厂给煤机 矿山给矿机 生产厂家定制加工
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产品介绍
K型往复式给料机(往复式给煤机)适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选,贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。我公司生产的K系列往复式给料机传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

产品特点
1、结构简单,运行可靠,调节安装方便。
2、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4、最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机。
5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
7、驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用。

工作原理
在料仓下部设一导料槽,导料槽底版为活动式,用一动力装置带动底板循环往复运动,当底板向给料口方向运行时,物料随底版一起运动,完成给料过程;当底版向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动;底板不断循环往复运动,仓内物料不断的被送往出料口。

产品应用
K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中转站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号。
型号 | 曲柄转数(rpm) | 曲柄位置 | 底板行程(mm) | 生产能力 | 电动机 | 减速机 | 最大粒度 | 重量(KG) |
烟煤(t) | 无烟煤(t) | 型号 | 功率(Kw) | 转速(rpm) | 型号 | 速比 | 最大粒度含量10%以下 | 最大粒度含量10%以上 | 带漏 | 不带漏 |
K-0 | 57 | 1 | 50 | 22 | 25 | Y160N1-8或YB160M1-8 | 4 | 720 | JZQ350 | 12.63 | 350 | 300 | 1150 | 1080 |
2 | 100 | 45 | 50 |
3 | 150 | 67 | 75 |
4 | 200 | 90 | 100 |
K-1 | 57 | 1 | 50 | 31 | 38 | Y160N1-8或YB160M1-8 | 4 | 720 | JZQ350 | 12.63 | 350 | 300 | 1253 | 1157 |
2 | 100 | 68 | 75 |
3 | 150 | 100 | 112 |
4 | 200 | 135 | 150 |
K-2 | 57 | 1 | 50 | 50 | 550 | Y160N1-8或YB160M1-8 | 4 | 720 | JZQ350 | 12.63 | 400 | 350 | 1420 | 1288 |
2 | 100 | 100 | 113 |
3 | 150 | 150 | 170 |
4 | 200 | 200 | 225 |
K-3 | 62 | 1 | 50 | 75 | 83 | Y160N1-8或YB160M1-8 | 7.5 | 960 | JZQ400 | 15.75 | 500 | 450 | 1940 | 1830 |
2 | 100 | 150 | 165 |
3 | 150 | 210 | 247 |
4 | 200 | 300 | 330 |
K-4 | 62 | 1 | 50 | 130 | 140 | Y160N1-8或YB160M1-8 | 15 | 970 | JZQ500 | 15.75 | 700 | 550 | 2880 | 2680 |
2 | 130 | 260 | 290 |
3 | 140 | 390 | 440 |
4 | 240 | 530 | 590 |
安装说明: 给煤机体(或漏斗)是固定在料仓口下,在安装前需要找平,将机架与料仓口用螺栓坚固。然后再将传动平台找正,H形架与机架、传动平台焊牢。减速机、电机找正,调节好后,螺栓坚固。
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