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一.
造粒是受多种因素影响的工艺过程，选择适宜的造粒方式需要考虑以下因素：
1、原料的特性 原料特性的选择，需考察粉料是否有足够的细度来保证滚动造粒的进行；若选用挤出造粒，原料与水捏合后的塑性是否足够；若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物，是否容易雾化；若采用喷浆造粒，原料的热敏性怎样。
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二.
如何注意色母粒用色料与原料、助剂之间的搭配关系 色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。
（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。
（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
三.
在进行母粒用色料与原料、助剂之间搭配的时候应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。
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备注；们平时见到的各种颜色的色母料，其实它们的成分是一样的，主要的是因为它们的颜色不一样，因此认识色母料不能通过其外表来看，需要好好的认识它们的成分。
1、现实中，根据实际需要可以在色母料中加入添加剂，一般像要求具备阻燃、抗静电、抗菌、抗氧化等功用时，都是可以添加的。
2、为了保证色母料的颜料均匀分散而且不出现凝聚，会在其中添加分散剂，要添加的分散剂熔点要比树脂低，而且两者要有较好的相容性，与颜料还要有较好的亲和力才行。
3、色母粒的基体叫做载体，色母料大多选择相容性相似的树脂作为载体，但虑载体的流动性也要考虑。
