数控机床回收加工的良好柔性，高调整、加工精度高，早就被汽车制造者关注，伴随着市场竞争的加剧；多品种生产最大限度满足市场的多样化需要，直到满足每一位数控机床加工用户的需要，成为汽车制造业制造者追求的目标，以数控机床为主体的柔性制造单元，被大量使用。当今数控机床的重点发展方向有两个：高速数控机床加工，以高速度来达到高效率；机床回收加快自动化的发展进程。
ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｊｉｃｈｕａｎｇｈｕｉｓｈｏｕ．ｃｎ／
（1）去除“体质快”，“轮廓”，“曲面”或另一“局部铣削”nc序列之后剩下的材料，通常使用较小的刀具。
（2）拐角边（comeredges）。通过选取边1指定要清除的一个或多个拐角。
（3）根据先前刀具（By prev tool）。使用较大的刀具进行加工后，计算指定曲面上的剩余材料；然后使用当前的（较小）刀具去除此材料。
（4）数控机床的数控铣削的局部铣削铅笔跟踪（pemci tracing）。通过沿拐角创建单一走刀刀具路径，清除所选曲面面的边。局部铣削始终用螺旋扫描法来进行，因此，“粗加工选项：（rough-optton）和“扫描类型”（scan——type）参数不适用于此nv序列类型。机床回收
抓住重点发展数控机床生产，是数控技术在工业生产领域应用最主要的内容。机床设备人们都非常的熟悉，而数控机床听起来，可能有的人还不能够全部理解，其实就象字面上的一样，只是把数字技术应用到机床上来，主要表现就是让原来的操控平台变得特别简单化，机床回收只剩下几个按扭就好，让操作者可以很容易就掌握，机床回收而且操控平台可以和原料部件之间有一定的间隔，这样对于操作人员的安全性更高，而通过数字化处理后的程序，ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｗｙｆｄｃａ．ｃｏｍ／再经过中间的转换到达操作的触点时，反倒更加准确了，这就是数字技术的高明之处，所以说是发展的产物，所以说数控机床就代表着发展两个字，更是发展的代表。
① 一般夹具的选择塬则是：在单件生产中尽可能採用通用夹具;批量生产时优先考虑组合夹具，其次考虑可调夹具，最后考虑成组夹具和专用夹具。
② 尽量採用气动、液压夹紧装置。
③ 夹具要尽量开敞，夹紧元件的位置应儘量低，给刀具运动轨迹留有空间。
④ 夹具在机床工作臺上的安装位置应确保在主轴的行程範围内能使工件的加工内容全部完成.
⑤ 自动换刀和交换工作臺时不能与夹具或工件发生干涉。
⑥ 要考虑拆除定位元件后，工件定位精度的保持问题。
⑦ 尽量不要在加工中途更换夹紧点
基于多体系统理论，建立了数控加工中心热误差模型，并提出其误差补偿方法。以三坐标ＭＡＫＩＮＯ加工中心为例，红河加工中心回收建立了具体模型并进行参数辨识。优选了４个测温点，实时测量其温度，作为误差参数辨识模型的输入值，实现了软件实时补偿。在该加工中心上分别沿３个坐标方向加工一系列表面并比较加入热误差补偿的结果，测量结果表明补偿效果显著。实践说明所建热误差模型的有效性和补偿方法的可行性。 
ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｌ２４５ｎｗｆｇｇ．ｃｏｍ／加工中心回收
加工中心回收是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。