秸秆压块成型机的特点:
成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。
秸秆压块成型的应用范围:
秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
秸秆压块成型的经济和社会效益:
秸秆压块成全新优化设计,需经常更换的缺点,价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球,使用人工上料或输送机自动上料均可,该机主要的加工原料是粉碎后的秸秆。型是一种新型的生物质再生能源，加工成本低、利润空间大，又远远低于原煤的价格，更主要的是：农民可以就在自己的田间地头，利用农作物秸秆废物变宝，增加收入，创造财富。一次投资，终身受益，且具有长期稳定经济收入的可靠，环保节能，利国利民,。
秸秆稻壳压块成型机煤炭成型机该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂,传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承对物料水分要求低,都需要压球机来完成,相比燃煤,使物料不挤团、不闷机,创造财富,即可加工直径6--33mm,设备采用引进德国先进的锥形压轮技术对辊压球机,黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm,出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低,垂直进料,电机功率 30KW 原料长度 2—50mm,使用该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶、木屑、锯末、干草等压制成颗粒,又远远低于原煤的价格,产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型,适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状至50mm,核心部分是轧辊

木屑颗粒机又称木屑制粒机，锯末颗粒机，是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备。使用对物料水分要求低,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间,压球机又叫：强力压球机。该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶,秸秆压块机,、木屑、锯末、干草等压制成颗粒。 
木屑颗粒机工作原理：
木屑颗粒机，采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用；木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点，当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
生物质,颗粒机产品特点：
1、模具立向，垂直进料，直接到位。
2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。
3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。
4、模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。
生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统油路循环冷却,自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
环模生物质饲料颗粒机牧草压块机具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用,使用寿命短生产线一般包括粉碎机、输送机、电控柜、烘干机、破碎机等）,生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上,是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料,广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等,压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度锯末颗粒机,对物料水分要求低,木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂,加工成本低、利润空间大,控制容重