碳酸锶的应用领域：
    随着科学技术的迅猛进步,锶的独特性能不断地被发现,应用领域不断扩展,市场对锶产品的需求量迅速增长。随着纳米技术的出现,锶的研究开发利用有了更大空间。
具体用途如下:
硫酸锶主要用于烟火、陶瓷工业 釉料 制釉 铅锌冶炼和作烧碱的脱铁剂。
碳酸锶在冶金工业中可作制取高纯锌精炼的脱铅剂。
硝酸锶主要用于制造红色烟火，火焰筒、火柴。




  碳酸锶在釉料中的作用：
    熔块是将原料预先熔融或成为玻璃体，是陶瓷配釉常用的一种熔剂原料。预先熔融制成熔剂时，可从釉原料中排除大部分气体，因而可减少陶瓷釉面的气泡、针孔的生成。这对日用陶瓷、卫生陶瓷等烧成温度较高、烧成周期较短的陶瓷制品意义尤其重大。
熔块目前被广泛的用于快速烧成的精陶配釉中。由于它的低始熔温度和大的烧成温度范围，使得熔块在快速烧成的建筑陶瓷制品配釉中具有不可取代的作用。而烧成温度较高的瓷器，一直以生料配釉为主，即使有用熔块配釉的情况，其用量也很小(熔块用量在配釉中＜30％。)。
无铅熔块釉，属于一种陶瓷用熔块釉技术领域。其是由以下重量配比组成的原料熔制而成：石英15～30％，长石30～50％，硼砂7～15％，硼酸5～15％，碳酸钡3～6％，钟乳石6～12％，氧化锌3～6％，碳酸锶2～5％，碳酸锂2～4％，熟滑石2～4％，氢氧化铝2～8％。实现铅熔出量为零，能充分满足人们对健康、高品质陶瓷的需要。


    
    碳酸锶在陶瓷中的应用：
    碳酸锶在自然界中存在的首要方式为天青石，工业上一般都用天青石来出产碳酸锶，在自然界中，碳酸锶又称为菱锶矿，不过至今未发现菱锶矿矿床。
    碳酸锶在陶瓷工业中首要用于代替氧化铅生产出高色泽、高流动性的低温瓷釉。可是在传统的陶瓷出产过程中，简直不用碳酸锶，只有特别的白坯陶瓷才会用到。还能够用于制作特别的绝缘瓷器，因为碳酸锶能够提高电阻，然后添加绝缘功能。在现代的陶瓷生产过程中，一般都会参加碳酸锶成分，除了添加其绝缘效果外，还能够改善工艺功能，碳酸锶能够使坯体具有更好的透明度，添加其高白度。碳酸锶在高温下很简单分化成为氧化锶和二氧化碳，而生成的二氧化碳气体在坯体交融之前就现已跑掉，而留下的氧化锶能够添加陶瓷的耐磨性和坚韧性，还能够添加其白度，乃至还能够使陶瓷的坯体缩短率减小，碳酸锶下降了陶瓷的变形率，因而碳酸锶成为了好的原料。
    在玻璃工业中，碳酸锶因为分化温度相对来说较低而得到愈加广泛的使用，碳酸锶随着温度改变其粘度也改变，但改变较小。还能够有力的添加玻璃的表面张力。