钢绞线专用试验机是根据国家相关标准研发的用来测试钢绞线力学性能的专用检测设备，可判断钢绞线、镀锌钢丝及刻痕钢丝等材料的松弛强度、抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等。目前钢绞线专用试验机为微机控制全自动模式，智能化、精度化程度高，众多生产厂家锐玛是不错的选择。

　　钢绞线专用试验机简介：

　　钢绞线专用试验机万向节采用十字插销结构，具有摆角限制功能，便于试样夹持，保证试验同心度，很好的消除了不规则试样对传感器的影响。调速系统采用伺服电机和调速器，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障。


    编程控制器：

    钢绞线专用试验机控制系统的核心部件为PLC可编程控制器，其硬件系统由PLC主机、功能I/O单元和外部设备组成。为了抗电磁干扰，PLC系统的硬件采取了屏蔽、滤波、电源调整与保护、隔离和模块式结构等技术，既有效地防止了外界信号的干扰，同时也削弱了各个模块间的相互影响。在故障发生时能快速查找系统故障的原因，迅速更换故障模块，使系统恢复正常工作。 

　　主要性能技术指标：

　　1. 最大试验力kN 1000
　　2. 试验力测量范围kN 50～1000
　　3. 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
　　4. 试验力分辨率 0.01kN
　　5. 位移测量分辨力mm 0.01
　　6. 变形测量精度mm 0.01
　　7. 最大拉伸试验空间mm 1000
　　8. 压缩空间mm 600
　　9. 活塞行程mm 150
　　10. 圆试样钳口夹持直径mm 15.20mm（其他规格另配）
　　11. 活塞最大移动速度mm/min 50
　　12. 夹紧方式 自动加紧
　　13. 主机外形尺寸mm 890×660×2500
　　14. 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400

　　钢绞线专用试验机性能特点：

　　1、具有操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点；
　　2、纯数字的锁相环位置脉冲控制模式,无零飘,无失调；
　　3、高精度滚珠丝杠副传动加载具有加载平稳,使用寿命长,稳定性好且节能的特点；
　　4、具有软件部分的超载,超位移保护,机械强制安全限位保护等措施；
　　5、软件系统简单,可靠及功能强大的人机对话用户操作界面
　　6、开放的数据结构,无论是结果参数还是过程数据都允许用户随机调用,对科研与教学非常有利
　　7、采用高精度、全数字调速系统及精密减速机；
　　8、驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
　　9、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示；
　　10、试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷；
　　11、实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。
　　12、微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印
　　13、设备特点低噪声,无油污污染,使用灵活方便可靠。

　　操作注意事项：

　　1、在试验过程中应固定牢靠。
　　2、缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。
　　3、装置下方和两侧不得站人。
　　4、专人监视顶板，以保证操作人员安全。
　　5、测试锚链矿链按规定比例测试，选择好测试点，不能做破坏性试验。
　　6、合格的试样要挂好合格标签，如发现不合格的要按规定补打，在进行测试。   
　　7、在实验过程中严禁有人通过，两边放好警戒，以防止工具脱落伤人。
　　8、测试后要将试验机的螺母拧紧，保管好设备。


　　钢绞线专用试验机保养程序： 
　　
　　1﹑清洁: 随时保持机台之清洁。
　　2﹑防锈: 定期于机台金属表面喷涂防锈油。
　　3﹑润滑油: 定期于机台活动部件加注润滑油。
　　4﹑螺杆应保持有少量黄油以致润滑。
　　5﹑标点伸长计指针不用时应推靠左边，以防给下夹具撞弯。
　　6﹑经常检查上下限设定钮位置是否适当，是否锁紧，避免夹具间互撞，损坏荷重元。
　　7﹑绝对禁止测试超过本机荷重元容量之试样。


　　在选择钢绞线专用试验机时一定要选择正规的厂家，除了有技术质量保障外，良好的售后服务也是缺一不可的。公司在客户购机前，会专门派技术人员设计最佳的流程和方案，在购机后技术人员则会免费安装。如果钢绞线专用试验机设备器件损坏的情况下，公司会提供相对应的仪器备件。