10KV带电作业 DZL-240导线遮蔽罩 导线软质遮蔽罩 尼龙导线遮蔽罩
带电作业中用于屏蔽人与导线之间的绝缘工具
带电作业用遮蔽罩
1主要内容与适用范围
本标准规定了带电作业用遮蔽罩的分类、技术要求和试验方法以及检验规则。
本标准适用于电压等级10KV及以下电力设备上进行带电作业时，在常规环境条件下所采用的各类结构型式的遮蔽罩。
2引用标准
GB311.2～311.6高电压试验技术
GB1408固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法
GB2900电工名词术语
3术语
本标准所使用的名词、术语符合GB2900的规定。
本标准还使用了以下专门术语：
3.1遮蔽罩(护罩)
由绝缘材料制成、用于遮蔽带电导体或非带电导体的保护罩。
在带电作业用具中，遮蔽罩不能起主绝缘作用，它只适用于在带电作业人员发生意外短暂碰撞时，即控过接触时，起绝缘遮蔽或隔离的保护作用。
3.2遮蔽罩的保护区
对不同型式的遮蔽罩,当施加所规定的试验电压时,既不发生击穿也不发生闪络的那一部分遮蔽罩外表面.
3.3绝缘遮蔽系统
由一组同一电压等级的不同类型遮蔽罩联结组合在一起,建立了一个连续扩展的绝缘遮蔽保护区域.
4产品分类
4.1类型
根据遮蔽对象的不同,遮蔽罩可以分为硬壳型、软型或变形型,也可以为定型的或平展型的.
根据遮蔽罩的不同用途,可分为不同类型,主要有:
导线遮蔽罩(又称导线的绝缘软管):用于对裸导线进行绝缘遮蔽的套管式护罩.
耐强装置遮蔽罩:用于对耐张绝缘子、线夹、拉板金具等进行绝缘遮蔽的护罩。
针式绝缘子遮蔽罩：用于对针式绝缘子进行绝缘遮蔽的护罩。
棒形绝缘子遮蔽罩：用于对绝缘横担进行绝缘遮蔽的护罩。
横担遮蔽罩：用于对铁、木横担进行绝缘遮蔽的护罩。
电杆遮蔽罩：用于电杆或其头部进行绝缘遮蔽的护罩。
套管遮蔽罩：用于对开关等设备的套管进行绝缘遮蔽的护罩。
跌落式开关遮蔽罩：用于对配电变压器台的跌落式开关（包括其接线端子）进行绝缘遮蔽的护罩。
隔板：用于隔离带电部件、限制带电作业人员活动范围的绝缘平板护罩。
绝缘布：用于包缠各类带电或不带电导体部件的软形绝缘护罩。
4．2系列
按电力设备的运行电压等级划分遮蔽罩系列。
系列1-S3且于3KV及以下电力设备；
系列2-S6用于6KV及电力设备；
系列3-S10用于10KV电力设备。
5技术要求和试验方法
5．1材料
遮蔽罩应由吸湿性小的人工合成的硬质（或软质）绝缘材料制成。在满足电气与机械性能的条件下，应使用比重最小的材料制作。
遮蔽罩所使用的绝缘材料，其技术性能应符合有关标准规定，应具有合格证书。
如使用表面经过加工处理（如加涂绝缘涂料等）的绝缘材料，应加以说明。
5．2外观与尺寸检查
对每个试样必须逐个进行审视检查，从外观上检查整体和附件装置的缺陷及其尺寸。
5．2．1整体外观与尺寸
遮蔽罩可以是硬壳的，也可以是软形的，适用于遮蔽被保护部分，并且有阻碍人体直接接触带电体或接地体的功能，其长度一般不应超过1.5M,在满足所需要的电气特殊情况下,其余尺寸要减到最小.
遮蔽罩的保护区应有清晰、明显且牢固的标记。
对于所有能够以一个端部连接起来使用的遮蔽罩，应便于进行组装、互相连接，从而能构成一个绝缘遮蔽系统。在其保护区域内应不出现间隙，遮蔽罩连接处应能承受住一个完整的遮蔽罩同样的电气试验。
5．2．2安装配件
所有遮蔽罩应能用绝缘杆来装设，遮蔽罩应设有提环、孔眼、挂钩等部件。
安装用绝缘杆应与遮蔽罩配套。
5．2．3闭锁装置
遮蔽罩应适当配有一个或多个闭锁部件，防止使用中在外力作用下突然脱落。
闭锁部件应便于闭锁开启。
闭锁部件的闭锁和开启应能用绝缘杆操作。
5．2．4通用性
在绝缘遮蔽系统中，各个遮蔽罩之间相互连接的羰部必须是可通用
5．3工艺要求
遮蔽罩的主体应具有光滑的表面，其内表面与外表面均不允许有小孔、接缝裂纹、浮泡、泡口、不明杂物、磨损擦伤、明显机械加工痕迹等表面缺陷。
5．4模拟装置试验
试验包括两个阶段环境条件，第一阶段环境条件为4h/70℃。第二阶段环境条件为4h/-25℃。
先由人工气候室取出三个送检试样，进行检测和观察其变形情况。然后在鳘个阶段环境条件后进行10次边疆的模拟使用状态装配操作。
试验应在试样自人工气候室取出后2MIN内进行。
试样应有承受此种试验的机械强度，在不同环境条件下就不姓形变，装配操作后应不发生损伤、断裂或裂纹痕迹，并能承受下列程序的机械试验检验。
5．5低温机械试验
试验前先进行低温环境处理，将试样送入人工气候室，环境条件为44h/0℃。
5．5．1软形遮蔽罩折叠试验
在试样进入环境条件的同时，将厚度为5MM的两块塑料板也同时放入，一块面积为100MM×100MM，另一块面积应大于试样。
把试样及塑料板自人工气候室取出后，2MIN内将试样对等折叠，并使折线置于两块塑料板之间，在上面那块100MM×100MM塑料板之上加重量为10kg的重块，30S后检查折叠处应无裂痕。
然后，再将试样及塑料板放入人工气候室，环境条件为15MIN/0℃，重复上述过程，使在四个方向上都接收低温折叠试验。
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