直埋式波纹补偿器用途
主要适用于轴向补偿，同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿器外壳及导向套筒保护下实惠自由伸缩补偿，其它性能跟变通波纹补偿器相同。 安装注意事项：为使直埋式波纹补偿器起到补偿作用，补偿器两端必须设固定支架，防止管道受内压推力影响外位移拉伸。补偿器的一端（指单向补偿的直埋式补偿哭死端）要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管道。根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径，试压过程中以补偿器不得出理拉伸现象。
直埋管道中的直埋式套筒补偿器
热网在输送各种介质过程中，由于因热胀冷缩而造成管道长度的变化，因
而必须利用各种补偿装置加以补偿。目前，建筑小区的热网工程中，供热管道直埋由于其技术的先进性和施工成本低等优点而被广泛采用，直埋管道的补偿方法及其补偿器也随之被开发。用于直埋管道的直埋式套筒补偿器，以其不设置检井、易安装、占地面积小、抗腐蚀性能好、无泄漏、补偿量大等特点，弥补了传统套筒补偿器的自身不足，显示出明显优势，逐渐被小区热网工程所采用。
直埋式套筒补偿器的特点
：普通套筒补偿器防腐及耐磨能力差，不能浸于水中，更不能进行直埋敷设，因而必须设置在检查井内。普通套筒补偿器为不法兰式，填料是由机油浸过的渗有石墨粉的石棉绳环，容易产生泄漏，需要经常维护在进行一定时期后，需要更换填料，极为不便。
直埋式套筒补偿器的结构原理：
双向补偿
在普通型的外套管两个方向均有伸缩芯管，补偿量为普通型的两倍，并且用于双向补偿，减少了采用两个普通型的长度尺寸和成本。消除介质压力对固定支座轴向力的套管补偿器为与普通补偿器相区别，这类补偿器常在"套筒"前冠以"平衡式""压力平衡式""无推力"等定词，其结构型式从消除介质轴向力的原理上分为旁通式和活塞平衡式及平衡转角式三种。
管道的热伸长是通过甲管在套筒中移动实现补偿的，介质流动不是直接由甲管流入乙管，而是经过旁通管实现的。这样在一个补偿器中就有了一对甲乙封头，介质压力产生的水平推力F1、F2在补偿器中实现了平衡。这一结构还可以看成是方向补偿器的型式，管道伸缩是采用套筒式的结构。
活塞自动平衡型补偿器，在芯管外安装了一个环形活塞，并使活塞的总面积等于芯管的截面积，这是实现自动平衡的技术核心。此结构的受力分析如下；假定在一段管道上安装了"活塞自动平衡型补偿器"，F1，F2为介质压力产生的轴向推力，其方向相反，大小相等，这两个力分别作用在套筒的左右连接管道上，若不能平衡，就应分别有。左右两段管道上的固定支架承受。现在采用附加活塞体，活塞体内的介质通过连通孔3与管道相连，介质压力同样作用在活塞体1上，活塞的面积等于管道的截面积，则F1＝F1，F1
通过活塞拉杆与左面套筒相连接，F2、F1是一对作用力和反作用力，大小相等，方向相反，于是F2＝F1、F2＝F1。这样两对作用力大小相等，方向相反，作用在一条直线上，使介质压力产生的轴向力得到了平衡。
普通型
上世纪六十年代就采用此结构。这时套筒补偿器的基本型式，以后很多型式都是改变密封材料后在这种形式上发展起来的。以上两种结构在管道试压时，再也不会出现自东拉开的问题，也不会使套筒相对安装位置发生移动，便于施工、安装。
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