该系统整条生产线采用计算机控制技术对全过程进行管理，改变了采用传统的人工配料出现的操作麻烦、准确度不高、配方数量不易控制、生产效率低、生产成本高、产品质量不稳定等问题。整套设备控制系统将其全自动化的优势发挥到极致，实现了24小时无人值机便能准确无误地完成远程下达的订单生产任务，该工程所提升输送机均有电脑程序控制，按设定加料、及时关停。称重计量由控制系统按设定配方依次自动加料、称重、计量每种原料，实现自动配料自动卸料，在生产上节省了大量的劳动成本和劳动强度。整套设备完全密闭无粉尘泄漏，采用多点除尘器，使投料口和出料口粉尘一并收集，优化了工作环境，保证了员工的身体健康。控制系统是采用先进的工业电脑和PLC可编程自动控制系统智能操作控制，系统实时显示各物料的重量、自动修正，提高了终端产品的稳定性。

    智能自动化配料设备的研发大大解决了香精配料行业存在的诸多难题，不仅节约人力成本，减少环境对人体的伤害，并且提高了生产效率，保证了产品质量的稳定。

LX-SC220B浓缩型自动配料系统图片

 LX-SC220B浓缩型自动配料系统是由广东利鑫智能科技有限公司依靠20多年的创新研发团队，根据香精香料行业工艺需求而开发一款具有精确度高，保密性好的产品推出，目前是国内领先的高科技产品。

    随着制造业的蓬勃发展，全球人力资源的缺乏和人工成本的不断增加，“机器换人”已经成为传统制造业的转型发展首选思路之一，因此我公司自主研发生产的一款全自动智能配方机，主要应用于香精香料、食品饮料、医药、染料、烟酒、化工颜料等行业，适用行业范围广，该机具有功能强大，操作简单，维护成本低，使用寿命长，生产效率高等特点，该机的问世，将为您的企业生产从传统的手工配方工艺跨入全自动智能化操作时代，实现生产效率最大化，设备利用高。

    智能生产线是香精香料生产厂家在未来发展中必须的使用的设备，使用智能配方生产线可以解决很多传统工艺的很多问题：

1、解决环境污染问题，传统加料时把称放在一个手推车上走到原料储藏的地方然后人工小心翼翼的把材料倒入放在称上的容器里，时间很漫长，这样原料的气味就会散发到空气当中，使用浓缩型生产线就不一样了，称和设备是一体的，在配料的时候只需要您把配方生成一个二维码贴在容器上，在把容器按照要求放在生产线即可。这样不止解决了环境污染问题还大大节省了生产时间，提高了生产效益。

2、解决批次误差问题，传统人工加料就算是在小心也会有多一点或者少一点的问题出现，液体的材料加多了根本没办法把它在拿出来，变成多点就多点，反正操作员不讲也没据可查，这样就会造成误差，而且每次都会出现不一样的结果。使用机器就不会出现人工操作出现的这些问题，因为机器会根据您二维码里的配方加料，不会多也不会少，而且数据可以在后台可以看的到。不管您重复做多少次都是一样。

3、解决技术安全问题，配方师把配方生成二维码，操作人员只是操机，每天都在配料，但是他并不知道加了哪些材料。这样公司就不用担心技术泄密问题。

4、解决节假日赶货问题，工人节假日都不愿意加班，就算员工愿意加班，那企业也要付2倍或者3倍的工资给他，使用机器就可以实现无人操作无人生产的梦想，节假日需要赶货的产品在周五下班之前配方师把要生产的配方生成二维码贴在准备好的容器放在生产线上，然后就可以下班回家休息了，机器会自动完成您需要完成的工作，等到周一上班就可以安排出货了。

还能解决很多您想都想不到的问题我就不描述了，您可以把您想到的问题来咨询我们，看看我们是否可以满足您的需求。

 同时，我公司售后服务快捷响应、方便，周到，能帮你解决一切后顾之忧。另外，特殊需求还可以个性化定制。

我司目前新生产的标准机型有：

1、LX-PF198A 实验室专用机型（精度可达0.01克，可生产0.01克－400克）；

2、LX-SC220B浓缩型生产专用机型（精度可达0.1克，可生产1kg－25kg）；

LX-SC220B香精香料智能自动化生产线技术参数：

LX-SC220B香精香料智能自动化生产线配置：

传统加工工艺图：

全自动智能配方机图片：