一、 概述 

高频破碎锤与液压活塞式破碎锤的区别不仅仅在于打击方式和结构上的区别，其自身在工作中的高效、节能、环保方面更为突出。  在施工领域上高频破碎锤可在不改装的情况下进行水下破碎作业，在砂岩、风化岩、部分石灰岩，以及卡斯特地貌结构的岩石工况上有着显著的优势。  高频破碎锤的出现是对活塞式破碎锤市场的一种有效补充，它的出现意味着在破碎施工范围内将出现明显的分化性选择，打破了活塞破碎锤垄断全部破碎作业的局势。  高频破碎锤改变了使用活塞冲击式的破碎原理，与破碎锤相比，有效的避免了黑油或因金属琐屑对挖掘机液压系统的损伤，并通过合理的机械结构有效的避免了锤体自身对挖掘机大、小臂所产生的伤害。

二、原理 

高频破碎锤是由挖掘机的液压能传递给液压马达，带动振动箱内的偏心齿轮转动，进而产生离心力F，其垂直分量F sin wt为周期性变化的干扰力，使轴产生径向受迫振动的压力，称为激振力。再由激振器的箱体将振动传递给斗齿进行破碎作业。  高频破碎锤包括箱体和安装于箱体内的两个偏心轮，两个偏心轮通过一对相互咬合的齿轮在相反的方向上同步转动，进而使各自产生离心力，在转轴中心连线方向上的分量相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加形成上述的激振力。

二、 操作 

高频破碎锤是和液压挖掘机配套进行使用的。在使用破碎锤之前，请按挖掘机说明书的指示，正确启动挖掘机的发动机。 

调配挖掘机发动机的转速到根据所使用的破碎锤而指定的发动机的转速位置上。  随后的操作请参阅挖掘机的说明书。  请在斗齿与被打击面在保持直角的状态下进行打击。 

在进行打击的时候请保持液压挖掘机的前端比后端抬高0-30cm左右的状态、以有利于斗齿能紧压在被打击面上。注意不要使挖掘机的前端抬的太高。  大而坚硬的被破碎物，请从容易被破碎的断面开始进行打击。　　

在对同一处连续打击1分钟以内而不能有孔眼或被破碎的时候，请更换打击面到比较容易对破碎锤的断面进行打击破碎。  高频破碎锤在破碎岩石时，是利用岩石之间的裂纹进行高频打击，使裂纹在高频的作用下越来越大，使其无法形成合力而被分离原来的结合体进而脱落。在高频振动的整个岩石面都会产生裂纹，只要在冲击岩石在50cm范围之内进行振动，其周边会很快脱落。在破碎时，斗齿要有小于90度的内角，在振动时挖掘机应不断调整内角进行破碎。也可以先冲击一个点，深度在60-70cm，再提起锤体，位移至原冲击点30-40cm左右的距离再次打击破碎，这样会有更好的效果。

 ◇ 斗齿在被破碎物中进入的方向和破碎锤本身的方向会有一些偏差，请在使用中始终注意调整挖斗的曲臂来保持两者方向的一致。

  ◇ 在被破碎物已被破碎的时候，请立刻松开破碎锤操作踏板使破碎锤停止打击。

  ◇ 如果需要进行水下作业时，必须在振动箱上盖安装止水单向阀。

操作注意事项有以下几点：（1）、每次使用破碎锤时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见,应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成a油管脱落，从而发生故障。（2）、在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。（3）、进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能；勿使破碎锤迅速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。（4）、勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。（5）、当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过1min，以防止钎杆烧毁或液压油过热。