一.产品简介：
机床铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。
二.产品特点：
机床铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。机床铸件材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。机床铸件国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。
大型铸件优先采用砂型铸造，材质为优质的高强度铸铁HT250-300，可承接单件60吨左右的铸件，抗拉力强、制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长。大型铸铁的分类：大型床身、机床床身铸件、龙门铣床身铸件、端面铣床、T型槽地轨、基础垫铁、床身立柱、床身铸件。
大型铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。大型铸件的铸造采用砂型铸造是因为铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。
大型铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造，实型铸造，高牌号铸造等，例如大型大型铸件的床身，立柱，横梁，滑台等都是用这几种铸造工艺，也可应客户用途来专业设计制作。
龙门铣床铸件采用先进的工艺制造，机床性能好、解构可靠、操作简单、维修方便，广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工，具有良好的性能价格比。
龙门铣床铸件的结构特点：
1、机床钢性好，几个洗头可同时铣削；
2、工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带，确保低速平稳性和精度的保持性；
3、机床三向进行采用交流变频器和变频电机，实行无极调速；
4、机床电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制，可靠性强；
5、机床的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式；
6、根据客户要求，可提供直角铣头、双端面直角铣头，扩大使用范围；
7、机床采用吊挂按扭集中控制、调整，操作方便。
大型机床铸件采用树脂砂，消失模实型铸造，单件达到40吨以上，机床铸件包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁，床身铸件耐磨性与消震性好。熔点比较低，流动性良好，收缩率小。
利用消失模型、树脂砂型铸造机床铸件的优点：
（1）树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
（2）实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
（3）相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
（4）机床床身加工，机床床身一般采用大型超长机加工，龙门刨床 龙门铣床均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身（床身总体长度达到16米），铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行。
精加工时，可把它们连接到一起，利用本厂3.5*16米的龙门刨床整体加工，保证了16米床身整体的直线度和机床的最后加工精度。
机床铸件的材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长，广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。
机床床身的生产采用一条完善的树脂砂生产线，均采用树脂砂、消失模铸造，尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定。机床床身的整个生产过程无污染，三级环保，可以排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。
床身铸件的特点：
(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以大型床身铸件耐磨性好。同时，由于石墨的存在大型床身铸件消震性优于钢。
(2)大型床身铸件工艺性能好。由于其为灰口铸铁制造，灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。同样，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
大型床身铸件硬度和抗拉强度之间的关系：
大型床身铸件灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为：
1、当O≥196N/mm㎡时
HB=RH(飞00+0 4380b) (B1)
2、当0≥796N/mm㎡时
HB=RH (44+O 7240b) (B2)
上式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及大型床身铸件的冷却速度所确定。
机床铸件采用消失模铸造的主要优点：
1.大型床身铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；
2.大型床身铸件的表面光洁度高；
3.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的机床床身铸造缺陷和废品；
4.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
5.组合浇注，一箱多件，大大提高了大型机床铸件的工艺出品率和生产效率；
6.减少了加工裕量，降低了机加工成本；
7.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
8.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
9.大型床身铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
大型床身铸件用不锈铸钢的钢号与化学成分 单位：（质量分数）（%）
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