单体液压支柱,DW型单体液压支柱为恒阻式支柱,DW型单体液压支柱可以与各种顶梁配合使用.
单体液压支柱为也可以作主柱使用。单体液压支柱为可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用,单体液压支柱为也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
单体液压支柱为,采用国内先进的EDA防腐工艺,使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时,即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰,而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。由北京煤科院研制,经我厂多年使用,此工艺已达到国内领先水平。本产品外观颜色为军绿色,采用锌镍,表面军绿钝化,涂有机硅,其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上,由于采用锌镍复合镀层,使活性基柱与镀层之间的电位差降低,不易形成原电池,当镀层受到冲击破坏时,产生自我保护能力,适合炮采工作面使用。
DW型单体液压支柱产品参数
规格型号 | 工作阻力(KN) | 初撑力(KN) | 高度(mm) | 行程(mm) | 支柱重(kg) |
| ||
最大 | 最小 | 有油 | 无油 |
| ||||
DW06-300/100 | 300 | 118-157 | 630 | 480 | 150 | 26 | 25.1 |
|
DW08-300/100 | 800 | 573 | 227 | 27.3 | 26.2 |
| ||
DW10-300/100 | 1000 | 680 | 320 | 32.9 | 32 |
| ||
DW12-300/100 | 1200 | 787 | 413 | 37.5 | 36.3 |
| ||
DW14-300/100 | 1400 | 895 | 505 | 41.5 | 40 |
| ||
DW16-300/100 | 1600 | 1000 | 600 | 45.3 | 43.5 |
| ||
DW18-300/100 | 1800 | 1150 | 695 | 49.1 | 47 |
| ||
DW20-300/100 | 2000 | 1235 | 765 | 52 | 48 |
| ||
DW22-300/100 | 2200 | 1440 | 800 | 60 | 55 |
| ||
DW25-300/100 | 250 | 2500 | 1700 | 800 | 63 | 58 |
| |
DW28-250/100(非标) | 250 | 2800 | 2000 | 800 | 82 | 77 |
| |
DW31-200/100(非标) | 200 | 3150 | 2350 | 91 | 86 |
| ||
DW35-150/100(非标) | 150 | 3500 | 2700 | 100 | 95 |
|
DWX型(柱塞悬浮式)单体液压支柱是中国矿业大学研制的一种新一代工作面单体支护产品,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。DWX型悬浮式单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护,综采工作面的端头顶板支护,巷道掘进的超前支护。由于其承载能力大,抗偏载能力强,工作行程大,使用范围广,因而其可应用于薄煤层,中厚煤层及厚煤层工作面。
柱塞悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程。
DW35-350/100X型号含义:
D代表单体液压支柱; W代 表外注式; 35为支柱的高度; 350为 支柱的额定工作阻力; 100为支柱的油缸直径; X为 柱塞悬浮式技术原理。
悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种,但是比外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点,那就是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,DWX型系列悬浮支柱三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠。
DWX型系列悬浮支柱的各密封点,均采用了密封补偿和密封涨紧技术原理。在密封有磨损的情况下,可有效补偿。在支柱高压支撑情况下,可保持密封涨紧状态,减少了密封的更换率,降低了维修和维护费用。DWX型系列悬浮支柱采用法国H.E.F公司表面处理工艺,防腐、耐磨,防炮爆,是理想的水柱子产品。
DWX型大行程单体悬浮支柱的每个规格可替代DW型柱系列的2-5个规格,减少了规格品种,给支柱管理带来方便,也降低了支柱的设备成本和管理成本。
DWX型(柱塞悬浮式)单体液压支柱是中国矿业大学研制的一种新一代工作面单体支护产品,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。DWX型悬浮式单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护,综采工作面的端头顶板支护,巷道掘进的超前支护。由于其承载能力大,抗偏载能力强,工作行程大,使用范围广,因而其可应用于薄煤层,中厚煤层及厚煤层工作面。
型号含义:DW35-180/100X
D-代表单体液压支柱
W-代表外注式
35-为支柱最大高度
180-为支柱的额定工作阻力
100-为支柱的油缸直径
X-为支柱的悬浮式技术原理
DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,DWX型支柱三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠。
DWX型系列悬浮支柱的各密封点,均采用了密封补偿和密封涨紧技术原理。在密封有磨损的情况下,可有效补偿。在支柱高压支撑情况下,可保持密封涨紧状态,减少了密封的更换率,降低了维修和维护费用。
DWX型大行程单体悬浮支柱的每个规格可替代DW型柱系列的2-5个规格,减少了规格品种,给支柱管理带来方便,也降低了支柱的设备成本和管理成本。单体液压支柱配套用的产品:矿用注液枪、三用阀、回柱器、升柱器、金属顶梁、乳化泵等。
DWA型\项目 | 最大高度(mm) | 最小高度(mm) | 工作行程(KN) | 工作阻力(KN) | 质量(kg) | 可替代的DW型支柱产品 |
|
DWX45 | 4500 | 2480 | 2020 | 150 | 82.0 | DW35、DW38、DW40、DW42、DW45 |
|
DWX40 | 4000 | 2220 | 1780 | 200 | 74.0 | DW30、DW31、DW35、DW38、DW40、 |
|
DWX35 | 3500 | 1960 | 1540 | 250 | 66.5 | DW28、DW30、DW31、DW35 |
|
DWX30 | 3000 | 1700 | 1300 | 300 | 59.0 | DW25、DW28、DW30 |
|
DWX25 | 2500 | 1430 | 1070 | 51.0 | DW22、DW25 |
| |
DWX20 | 2000 | 1150 | 850 | 42.5 | DW18、DW20 |
| |
DWX16 | 1600 | 920 | 680 | 36.0 | DW14、DW16 |
| |
DWX12 | 1200 | 700 | 500 | 29.5 | DW10、DW12 |
| |
DWX08 | 800 | 490 | 310 | 23.0 | DW06、DW08 |
| |
备注 | 1、表中是缸径Φ100系列的工作阻力和能量。 |
单体液压支柱按其供液方式不同,分为外供液式(简称外注式)和内供液式(简称内注式)支柱。按工作行程不同,支柱分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱。按使用材质不同,支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。
一、活塞式单体液压支柱
(一)内注式单体液压是柱
内注式单体液压支柱在人力作用下靠支柱内部液体循环达到支撑顶板的目的。其主要由顶盖、通气阀、、活柱体、油缸体、支柱活塞、曲柄滑块机构等零件组成。
内注式单体液压支柱包括升柱与仞撑、承载、卸载回柱三个过程。但由于支柱结构复杂,维护维修费用高,劳动强度大,生产成本高,使用量在逐步减少。
(二)外注式单体液压支柱
外注式单体液压支柱是往工作面乳化液泵站提供的压力液体作用下达到支撑顶板目的的,也包括升柱与初撑、承载、卸载回柱三个过程。
外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位弹簧、活塞、底座等组成。
二、悬浮式单体液压支柱
悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱,其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷,实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构,具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用安全可靠等特点,在生产实践中得到了良好的应用效果。悬浮式单体液压支柱分为单伸缩和双伸缩支柱两大类。
(一)单伸缩悬浮式单体液压支柱
单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖、悬浮盖、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。包括升柱和初撑、承载、卸载回柱式个过程,支柱的控制由三用阀完成。
(二)双伸缩悬浮式单体液压支柱
双伸缩悬浮式单体液压支柱主要由顶盖、悬浮盖、活柱、套缸、手把阀体、油缸、中缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。