钛棒生产牌号
国标牌号:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美标牌号:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
钛棒生产规格
尺寸(mm) | 公差(mm) | 椭圆度(mm) |
6.35 to 7.94 | ±0.13 | 0.20 |
7.94 to 11.11 | ±0.15 | 0.23 |
11.11 to 15.88 | ±0.18 | 0.25 |
15.88 to 22.22 | ±0.20 | 0.30 |
22.22 to 25.40 | ±0.23 | 0.33 |
25.40 to 28.58 | ±0.25 | 0.38 |
28.58 to 31.75 | ±0.28 | 0.41 |
31.75 to 34.92 | ±0.30 | 0.46 |
34.92 to 38.10 | ±0.36 | 0.53 |
38.10 to 50.80 | ±0.40 | 0.58 |
50.80 to 63.50 | +0.79, − 0 | 0.58 |
63.50 to 88.90 | +1.19, − 0 | 0.89 |
88.90 to 114.30 | +1.59, − 0 | 1.17 |
合金介绍
根据相的组成可分为三类:α合金,(α+β)合金和β合金,中国分别以TA、TC、TB表示。
① α合金含一定量的稳定α相的元素，平衡状态下主要由α相组成。α合金比重小，热强性好、具有良好的焊接性和优异的耐蚀性,缺点是室温强度低,通常用作耐热材料和耐蚀材料。α合金通常又可分为全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的稳定α相和β相的元素，平衡状态下合金的组织为α相和β相。(α+β)合金有中等强度、并可热处理强化，但焊接性能较差。(α+ β)合金应用广泛,其中Ti-6Al-4V合金的产量在全部钛材中占一半以上。
③ β合金含大量稳定β相的元素，可将高温β相全部保留到室温。β合金通常又可分为可热处理β合金(亚稳定β合金和近亚稳定β合金)和热稳定β合金。可热处理 β合金在淬火状态下有优异的塑性，并能通过时效处理使抗拉强度达到130~140kgf/mm2。β合金通常作高强度高韧性材料使用。缺点是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困难。
说明
牌号 | 制造工艺 交货状态 直径(mm) | 执行标准 |
TA1 TA2TA9TA10 | 热锻十车(磨)光 RM 6-200 | GB/T2965-2007 |
TC1TC2TC3TC4等 | 热锻十车(磨)光 RM 6-200钛棒生产状态 |
钛棒生产状态:
热加工状态(R)
冷加工状态(Y)
退火状态(M)
固溶状态(ST)
钛棒制造工艺
钛棒制造工艺:
热锻-热轧-车光(磨光)
钛棒执行标准
国标:GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美标:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
一、引用标准
1 : GB 228金属拉伸实验方法
2: GB/T 3620.1钛牌号和化学成分
3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差
4: GB 4698海绵钛，钛及钛合金化学分析方法
二、技术要求
1:钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1，的规定，需反复验时，化学成分的的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。
2:热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。
3:热加工后经车(磨)光棒材及冷轧，冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。
4:热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。
5:加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量，每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。
医用钛棒
规格:轧制￠8.0---40mm× L;锻造￠40---150mm×L
金相组织:纯钛晶粒度不低于5级，TC4钛合金符合A1-A9.
表面:黑皮表面，车光表面，磨光表面(H11，H9，H8)
医用钛棒性能(参考执行标准:GB/T13810-2007,ASTM F67/F136)。
医用钛棒室温性能GB/T13810-2007 |
牌号 | 状 态 | 直径或边长 | 抗拉强度σb | 屈服强度σ0.2 | 断后伸长率 | 断面收缩率 |
mm | MPa | MPa | A% | Z% |
TA1ELI | M | >7~90 | ≥200 | ≥140 | ≥30 | ≥30 |
TA1 | M | ≥240 | ≥170 | ≥24 | ≥30 |
TA2 | M | ≥400 | ≥275 | ≥20 | ≥30 |
TA3 | M | ≥500 | ≥380 | ≥18 | ≥30 |
TA4 | M | ≥580 | ≥485 | ≥15 | ≥25 |
TC4 | M | >7~50 | ≥930 | ≥860 | ≥10 | ≥25 |
M | >50~90 | ≥895 | ≥830 | ≥10 | ≥25 |
TC4ELI | M | >7~45 | ≥860 | ≥795 | ≥10 | ≥25 |
M | >45~65 | ≥825 | ≥760 | ≥8 | ≥20 |
M | >65~90 | ≥825 | ≥760 | ≥8 | ≥15 |
TC20 | M | >7~100 | ≥900 | ≥800 | ≥10 | ≥25 |
注:直径大于75mm的钛棒取棒向试样。 |
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以上医用钛棒力学性能执行的是国家标准GB/T13810-2007;如需要看美标ASTM F67/F136的医用钛棒产品，请看纯钛棒ASTM F67，钛合金棒ASTM F136
钛合金知识
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。钛是周期表中第ⅣB类元素，外观似钢，熔点达1 672 ℃，属难熔金属。钛在地壳中含量较丰富，远高于Cu、Zn、Sn、Pb等常见金属。我国钛的资源极为丰富，仅四川攀枝花地区发现的特大型钒钛磁铁矿中，伴生钛金属储量约达4.2亿吨，接近国外探明钛储量的总和。 钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼，钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。
