聚氨酯直埋保温管保温层生成步骤;
1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时，要对其进行外观检查，确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性，在修补范围内的划伤要依据标准进行修复，清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷，内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。
2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段，采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。
穿管过程*主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内，支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象，下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定wei标识，穿管时严格按照已有的标识进行定wei，可有效减少偏心量。
3、发泡将穿好支架的套管吊装到发泡平台上，调整端头密封法兰，按照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量，组合聚醚和异氰酸酯的比例，调整料罐的空气压力。启动校准系统进行校正，正常后开始注射。保温层的性能要满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规定。
聚氨酯发泡保温管这个产品听起来好像很简单，但其实它也是有几部分构成的，对这一点大家好像了解的不是很多，因为大多数人主要关注产品的性能和操作方法，对构成部分没有太大的兴趣知道，那么今天就给大家讲解这一点，知道了这一点我们就可以做好对它的维护。首先有一个工作钢管，这个钢管分为有缝，无缝和双面埋弧螺旋焊接钢管，使用的时候要根据输送介质的技术决定采用那种；第二部分是用硬质聚氨酯发泡保温管制成的保温层，接下来是保护壳部分，应用的是高密度的聚乙烯，有的也用玻璃钢；*一部分叫做渗漏报警线，在前面我们提到过这个报警装置，它可以警报线检测故障并报警显示有关漏水的一些情况，保证及时的维修。我们厂生产的聚氨酯保温管在质量上和保温制冷效果方面有很好的保障，欢迎各位商家来我们厂咨询或者通过电话进行订购。