数控六面钻通过无限扫码，自动识别所有孔位及正反面槽位进行一次性六面打孔加工，加工过程一次性自动装夹和定位，无需翻板，自动送入加工区，加工结束后，自动出料，人工分拣，工作效率高，1天平均加工300平方左右。

数控六面钻，是木工行业用于板式家具、定制家具生产加工的数控打孔及开槽的自动化设备，不同于六排钻和侧孔机，六面钻可以数控自动化加工板件的六个面；通常板式家具生产加工过程中，前端的木工下料机需要先打孔、开槽，然后切割下料，板件进行封边之后再拿到一种打侧面孔的数控侧排钻（老木工用三排钻等）上面单面钻孔；而经过木工数控开料机的定位及打孔之后，后端侧孔钻每加工一个面就要翻转定位一次，大家知道数控设备都有一个技术指标：定位精度及重复定位精度，所以经过多次定位之后，理论上存在精度方面的误差；然而采用数控六面钻，则一次定位加工所有面的孔和开槽加工，所有精度非常高、加工速度也是非常高，是所有定制板式家具生产厂家当中最实用的设备之一，对于小型家具厂家可能一台六面钻就足够了，中大型定制家具厂家可以配套多台数控六面钻，批量生产或者多品种的定制化生产，均可采用这种加工效率及精度超高的数控设备；

数控六面钻的操作，六面钻配套前端的下料设备，均通过数控程序来执行板件的加工；前端家具设计软件进行家具作图设计之后，软件会自动拆分订单并且自动优化排版、并生成下料与打孔开槽的数控程序；对于每张板均有前端的下料程序及后端六面钻的打孔开槽程序；在执行打孔开槽加工时，通过扫描板件条形码自动识别板件所有信息，放置板件进行定位之后，双夹钳高速送板加工，一次定位即可加工板件正反面打孔开槽以及四个侧面的打孔作业；现在木工六面钻的硬件以及软件技术已经非常成熟，现在一线的板式家具设备厂家已经开发出全自动板式家具生产流水线，其中打孔开槽设备即配套的多套数控六面钻。配套之后，板件的条码扫描以及板件的上料、定位、加工完成后板件的下料及分拣等全部自动化；

对于小型定制家具厂家，一台数控六面钻设备配套一台数控开料机，即可实现开料机配套侧孔机生产条件下的产能翻倍；而且同等加工产能条件下，使用六面钻可以更加节省人工、加工精度更高，是定制家具厂家不可缺少的设备之一。

品脉数控六面钻，经过前期数控开料机与五面钻的研发与生产应用，目前经过众多的家具厂家使用反馈，技术非常成熟、设备非常实用，现在已经对接全自动回转线以及多轴抓料机器人，目前品脉数控已经成功研发出国产全自动板式家具生产线，欢迎广大家具厂家选择使用品脉数控设备。