聚乙烯外套管采用材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等。

生产工艺

1、上料　2

车间生产聚乙烯外套管中

、挤出　3、模具　4、冷却　5、牵引　6、内表面电晕处理　7、切割　8、检验　9、成品

性能指标

项目	测试方法	指标
拉伸屈服强度	GB/T8004.2	≥19MPa
断裂伸长率	GB/T8004.2	≥350%
密度	GB/T1033	≥940Kg/m3
熔体流动速率	GB/T3682	0.5g/10min
纵向回缩率	GB/T6671.2	≤3%
长期机械性能	GB/T6111	>1500h
热稳定性	GB/T7391	>20min
碳黑含量	GB/T3021	2.5±0.5%
电晕效果	DY试剂	≥50DYn/cm

聚乙烯外套管特点

1、优异的耐磨性居塑料之冠，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6倍。

2、摩擦系数小，不粘附性好，自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07—0.11。

3、冲击强度列塑料之首，为PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性，尤其是低温抗冲击性优异，冲击能吸收值在所有塑料中为最高值，消音效果好。

4、优异的化学稳定性；除极少数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。

5、优异的抗老化性能，在自然日照条件下，高密度聚乙烯的老化寿命为50年。作为一种新型工程塑料，集多种优异性能于一身。

6、化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用；

聚乙烯外套管注意事项

这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。

高密度聚乙烯外套管的注意事项

A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。

B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。

C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。

D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。

E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。

聚乙烯外套管计算公式

高密度聚乙烯外套管的计算公式为：外径≤400mm时，上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2

外径≥400mm时，上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2