聚乙烯外套管采用材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等。
生产工艺
1、上料 2
车间生产聚乙烯外套管中
、挤出 3、模具 4、冷却 5、牵引 6、内表面电晕处理 7、切割 8、检验 9、成品
性能指标
项目 | 测试方法 | 指标 |
拉伸屈服强度 | GB/T8004.2 | ≥19MPa |
断裂伸长率 | GB/T8004.2 | ≥350% |
密度 | GB/T1033 | ≥940Kg/m3 |
熔体流动速率 | GB/T3682 | 0.5g/10min |
纵向回缩率 | GB/T6671.2 | ≤3% |
长期机械性能 | GB/T6111 | >1500h |
热稳定性 | GB/T7391 | >20min |
碳黑含量 | GB/T3021 | 2.5±0.5% |
电晕效果 | DY试剂 | ≥50DYn/cm |
聚乙烯外套管特点
1、优异的耐磨性居塑料之冠,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6倍。
2、摩擦系数小,不粘附性好,自润滑性与聚四氟乙烯相当,摩擦系数仅为0.07—0.11。
3、冲击强度列塑料之首,为PC的2倍,ABC的5倍,且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性,尤其是低温抗冲击性优异,冲击能吸收值在所有塑料中为最高值,消音效果好。
4、优异的化学稳定性;除极少数溶剂对其有腐蚀性外,常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。
5、优异的抗老化性能,在自然日照条件下,高密度聚乙烯的老化寿命为50年。作为一种新型工程塑料,集多种优异性能于一身。
6、化学稳定性很高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用;
聚乙烯外套管注意事项
这种聚合物自六十年代末问世以来,由于其多种优异性能,而受到广泛的关注,但是由于特殊的难加工性,而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度,逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法,为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。
高密度聚乙烯外套管的注意事项
A.聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成保温管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯管易开裂,影响产品性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中,应避免野蛮装卸,挂钩过细、过硬、用力过猛,否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整,壁厚、颜色可按用户要求生产,因壁厚不同,保温层厚度为约数,应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘,焊条、焊枪、热缩带等齐全。
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。
聚乙烯外套管计算公式
高密度聚乙烯外套管的计算公式为:外径≤400mm时,上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2
外径≥400mm时,上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2