电力钢杆由多边形钢管、圆形钢管等钢才制成，采用热浸镀锌或热喷锌（及锌合金）涂层防腐处理。主要用于电力线路架设 [1] 。是传统水泥杆的替代产品。
电力钢杆优点
1、电力钢杆占地面积小
占地面积小是钢杆最主要的优点，传统的输电铁塔和拉线杆塔均存在着占地面积大的缺点。然而在当前市场经济条件下，土地价格一再上涨，输电占地变得越来越困难，投资越来越大，而且在一些特殊地区，如城市中心区等地方根本不具备建立电塔的条件，这是钢杆就成了输电施工的首选。钢杆占地面积小，一般为自立式铁塔的1/3左右，同时钢杆顶部尺寸也比铁塔要小的多，需要的空中线路走廊也就跟着小，因此钢杆在一般情况下均能满足各种环境要求，节约占地经费。
2）钢杆外型美观。
这是钢杆的另一个主要优点，目前在建设城市，改造城市的浪潮中，城市是否美观是否宜居也越来越受到居民的关注。因而城市建设对电力线路架设的要求越来越高，其中也表现在对其美观性的要求，特别是一些城市景观道路对这方面的要求更加严格，而传统的杆塔这方面很难满足要求，钢杆因其结构紧凑，形象美观小巧，所以可以基本上满足美观性的要求。
3）钢杆施工简便快捷。
建立传统铁塔施工必须有一个组塔的过程，无论整体组塔还是分段组塔，工期都是差不多的，而钢杆施工基本不需要组建过程，只需将钢杆横担安装完毕后进行整体组立即可，施工速度比铁塔施工要快得多，一般情况下，一个施工班组一天能组立铁塔1.5～2基，而一天能立钢杆10基左右，因此使用钢杆可以大大的提高施工效率，缩短工期。
4）钢杆材料不易被盗。
丢失塔材一直是困扰铁塔安全运行的主要问题，虽然采取了一定的防范措施，如6米以下装防盗螺栓等，但塔材丢失问题仍时有发生。钢杆因为是整体插接或法兰连接而成，所以基本杜绝了丢失部件现象，减小了事故隐患，提高了线路健康水平。
电力钢杆除了以上的有点还有生产周期短、能承受较大的应力等方面的优点。
电力钢管杆代替水泥杆是一项较大的工程，根据各地供电局的意见和要求，我公司于2002年初引进上海工程机械厂生产的D18型打桩机三台。在引进的同时请专家论证、试验，认为钢管杆基础打桩快捷、便利、安全。试验报告结论证明：“钢管杆及其打桩基础的强度满足设计要求可以在线路工程中使用.”。三年来该打桩机已在华北南网、北网改造工程中发挥了明显的作用，也得到了用户的好评和认可。
本公司拥有国家专利《电力杆塔管桩基础》（ZL 2004 2 0009084.7）区域独家实施权（河北，北京，天津，内蒙古，山东，山西，辽宁7省市区区域内）。本实用新型提供一种简单方便，从而有力与提高施工效率的电力杆塔管桩基础，其特征在于：该基础包括用刚性材料制作的的桩管，该桩管固定于地层中并连接于电力杆或电力塔：所述桩管内腔设置所述电力杆插接深度限位装置；所述桩管的上部设置有所述电力杆径向定位调节装置。
钢管杆基础打桩其特点明显：一是在水泥原位换杆打桩不影响原线路布局；二是占地少，不受地形限制，对附近的建筑物没有影响；三是停电时间短，当天施工当天送电；如只换转角杆停电两小时即可完成；四是打桩机不用外接电源，不受野外施工没有电源的影响；五是其造价不高于混凝土基础。
我公司配有30-100吨打桩机设备，引进进口技术柴油打桩锤，可承接各种规格的打桩工程，施工质量优良，施工进度快，诚信经营，重合同守信誉！欢迎各电力系统单位参观指导！
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在电力农网改造中和城网中，电力钢杆替代水泥杆是一项艰巨伟大的工程，因为电力钢杆显示了一个城市的发展，也给一个城市带来巨大的经济效益，显示了科技在不断的发展创新！同时也表明我国的电力事业在飞速的发展。我公司在2000年最初引进无锡机械厂研发生产的DX300型打桩机，经过1年的时间严格论证、试验，证明此项目----钢管杆基础打桩快捷、安全、便利。通过升级检测报告显示：钢管杆以及打桩基础的强度满足设计要求，可以使用在线路工程中。
钢管杆基础打桩特点：在水泥杆原位换钢杆桩不影响原线路和布局；而且占地少，不受地形限制，对附近建筑物没有任何影响，再有就是停电时间短，当天施工当天送电；如果只换转角杆两个小时就可以完成，其次是打桩机不需要外用电源，不受野外施工没有电源的影响，钢杆基础桩的成本低于混凝土基础。
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承接110KV以下各电压等级输电线路钢管杆基础桩等产品的设计、制造、打桩、安装一条龙服务。钢管杆基础打桩其特点明显，一、在水泥杆原位换杆打桩不影响原线路布局；二、占地少，不受地形限制， 对附近建筑物没有影响；三、停电时间短，当天施工当天送点，如只换转角杆停电两小时即可完成；四、打桩机不用外接电源，不受野外施工没有电源的影响；五、造价不高于混凝土基础。
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该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成．
2-1立柱为圆管构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。
2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行，然后收起支腿，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现钻机前行。
2-3回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。
3、拖行装置
支腿液压缸支地，支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。臂架通过液压油缸收起放到即可 总高2.5米 达到装车运输高度
4.动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过
联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
我厂研制的新型多功能工程钻机，它体现了一机多用途的新技术，使该钻机的使用性更强更广泛，适合地层更广泛。它具备了正、反循环，商品灰的灌注，冲击等多种功能，适合土层、岩层、砂层、胶佶层，更适合卵砾层等多种复杂的基础施工，因此是桥梁、建筑、农田水利、电力、电讯、工程降水等大小口径，深基础工程施工的理想设备。。
主要技术参数
项 目 参 数
钻 孔 深 度（m） (正)100 (反)80 (冲)80
钻 孔 直 径（mm） 300-1500 主机转速 （r/min） 10：36
主卷扬提升力（kn） 30 外形尺寸（mm） 4600×2300×9500
副卷扬提升力（kn） 11 钻塔高（m） 9.5
总 功 率（kw） 56 总 质 量（kg） 13000
