生物质颗粒机发展的五大优势：

一、因地制宜的开发利用农村地区的可再生能源，可以增加农民收入，改善农村环境，加快我国农村的城市化进程，是建设社会主义新农村的重要途径；

二、从能源安全角度，发展可再生能源可以解决能源资源的短缺问题；

三、从环境保护角度，开发利用可再生能源可以改善我国日益恶化的生态环境；

四、加快开发利用可再生能源也是落实科学发展观、建设资源节约型社会的基本要求；

五、发展可再生能源，可以形成新的经济增长点，对调整产业结构，促进经济增长方式转变，扩大就业，推进经济和社会的可持续发展。


立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别

 1.进料方式：
     环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
  2.压制方式：
     环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
 3.机器结构：
      环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
 4.设备运行：
     环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
    而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
 5.设备稳定性：
    由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
    立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。




生物质颗粒机的选择是根据：

1、所加工的原料是什么？（大小 水分）

2、是要单机还是整套颗粒机组？（配置要求）

3、应该选择多大产量以及型号？（选择适合的型号和工艺）

4、是否选择上料器以及粉碎机和烘干？（配置需要我们都涉及到还是自备一些设备）

5、对除尘有要求吗？

6、厂房和变压器你那边有现成吗？我可以给你一个具体建议，你需要多大的变压器。

我们可以根据你的情况来配置，达到我们所投资项目所能盈利多少。不要一上来就问设备价格多少，个人情况不同，想了解的就来电话！