碳酸锶 碳酸钡在陶瓷行业的应用：
1  在釉料中引入BaO（碳酸钡）原料
    BaO在碱土金属氧化物中的助熔作用最强，并能显著提高釉的折射率，增加釉面光泽。
BaO主要由硫酸钡引入。BaCO3为白色粉未，有毒，相对密度为4。43，不溶于水而溶于酸，即使有少最胃酸也会溶解，因此吸入人体内极为危险。BaCO3本身的分解温度在1360℃左右，但在SīO2和其他碱性组分存在时，于700℃以下即能分解，并重成硅酸盐。天然的硫酸钡（BaSO4）、氢氧化钡[Ba（OH）2或硝酸钡[Ba（NO3）2等引入BaO。由于含钡原料均有毒性，所以使用时应特别注意。
2   除上面所讨论的几种原料以外，在瓷釉中常用的原料还有骨灰、锆英石、硫酸锶、瓷粉等。
    在瓷釉中加入ZrO2或锆英石（Zr SO4）可提高釉面白度和耐磨性，而且能增大抗釉面龟裂性和釉面硬度，实验证明引入7%锆英石可提高白度8%左右。
    在釉中引入煅烧骨灰可提高光泽度，并使釉面润。
    碳酸锶对降低釉的熔融温度，提高光泽度，扩大烧成范围有利。例如在日用瓷釉中以氧化锶代替氧化钙，可增加釉的流动和溶解度，降低软化温度，少许提高膨胀系数。在含锆釉中，以锶化合物代替CaO或BaO将促进坯、釉中间层的化学反应。
    瓷粉加入釉中，以取代少部分长石，可以提高釉的熔融温度和降低釉的粘度，还可以减少釉面针孔，提高白度。在我国南北方瓷区均有较成功的经验。
    此外，釉中常釆用一些乳浊剂如SnO2、Tī2O、ZrO2、锑化合物、氟化物、磷酸盐等，也使用一些着色剂以增加艺术感。

碳酸锶在陶瓷釉料中的用途：
碳酸锶SrCO3
碳酸锶在釉内功用与钙非常相似,碳酸锶是提供釉内氧化锶的主要来源。
碳酸钡在釉内与氧化钙相似,但碳酸钡为低温釉中的耐火物,在高温釉中为助熔剂,但用量需较氧化钙少,否则亦会造成耐火或无光的釉面,故碳酸钡通常也拿来制造缎面的无光。但若有大量的硼砂在釉内,加入碳酸钡则不会产生无光釉。釉内的氧化钡是由碳酸钡原料而来,在釉内是做为助熔剂,或者是帮助无光结构之形成。碳酸钡在施釉过程应避免由伤口或口鼻进入人体内。