本产品为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。

1. 卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用

A、阴极保护作用

冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。

B、屏障式保护作用

当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。

2.　操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料

该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。

3. 优异的底涂，良好的配套性

选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性（除醇酸类油性涂料外）。

4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化

冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。

5. 导电性

冷喷锌具有导静电作用, 但是, 不具有导电油漆同等的导电性。

该产品可广泛应用于铁构造的防锈以及镀锌构件的维修维护

1、各种大型钢结构及金属构件

2、旧的热镀锌钢结构及镀锌件的维修

3、镀锌钢材的切割面、焊接点、镀锌层脱落处的修补，等等。

1. 表面预处理

l 重要点是露出干净的钢铁或镀锌表面。冷喷锌必须直接涂在铁或镀锌的表面上, 否则没有防锈效果。

如果有旧涂膜的情况下, 必须将旧涂膜全部除去, 否则没有防锈效果。

钢铁: 清除钢铁表面的灰尘, 油污，尤其是沿海环境中的海盐, 对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈，达到等级ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈，达到等级 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.

镀锌件: 必须清除镀锌件表面的灰尘, 油污, 海盐, 研磨纸等除去白锈, 达到等级ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生锈的地方用动力工具除锈, 达到等级 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.

2.含有大量的锌粉, 储存期间容易产生沉淀分层, 因此在开盖后必须充分搅拌. 对于10L装的产品建议使用电动或气动搅拌机. 搅拌后请确认罐底无沉淀存在.同时, 在涂装过程中也要注意经常搅拌, 防止锌粉沉淀.

3. 涂装方法为刷涂,辊涂, 有气喷涂, 无气喷涂, 同时还有喷雾剂型.

刷涂/辊涂: 选用毛较为柔软, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂装时注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保证涂膜厚度, 均匀。请勿稀释。

有气喷涂: 过滤网 100目 使用喷口口径为1.5～2.0㎜气压: 标准0.29MPa

稀释时用专用稀释剂设定为重量的5%以下

无气喷涂: 过滤网 50-60目 使用机型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上

最低气雾化压力 10MPa 基本不需稀释.

涂装时, 请垂直距离涂装面约30cm, 涂装速度 10cm/秒.

4. 面漆涂装

选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系底漆时, 可以与多种后道涂料配套。（除醇酸类油性涂料外）

· 面漆的涂装方法建议使用喷涂或气雾剂式, 刷涂或滚涂易引起涂膜表面掉漆。

· 由于含有大量的锌粉, 冷喷锌涂膜中有很多空隙, 直接上面漆时易出现气泡，可以先将50%左右被稀释的面漆涂在冷喷锌涂膜上面, 以便填没表面的空隙, 然后上面漆。

若作为单独的防腐涂料体系时，需要上面漆。

1. 放置于低温干燥的地方, 良好的通风状态, 远离火源。

2．锌粉易与水分发生反应, 注意防止在使用和储存中水分的混入。

3. 请使用专用稀释剂。