【直销PCB线路板快速制作系统电工电子实训设备】价格_厂家

直销PCB线路板快速制作系统电工电子实训设备

不限

￥1

中国金华

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

自主品牌

型号

KBE

类型

电工电子实训设备

适用范围

教学

产地

浙江

加工定制

是

外形尺寸

1mm

重量

1kg

规格

标准

材料

金属

运输

物流

包装

常规

用途

教学

PCB线路板快速制作系统部分 PCB工业级制板生产基地建设方案

1、建设目的与用途

首先，PCB（印刷电路板）是集成各种电子元器件的基本载体，是电子产品制作的基础，与PCB相关的专业知识包括PCB设计和PCB制作两大课程，PCB设计、制作是综合性极强的实践课程，涵盖了机、光、电、化学、材料、应用物理等多个学科知识。因此，建立PCB制作工艺实训中心，对培养学生的综合分析能力、抽象思维能力、创新能力、实际动手能力以及拓宽学生知识面等具有极大的帮助；

其次，建立PCB制作中心，可以满足电子CAD课程教学实训、电子技术课程实训、单片机原理及应用等课程实训、各专业毕业设计制作、电子课程实习、项目组系列产品开发、电子竞赛等电路设计与电路板制作的需求；

再次，我国已成为全球PCB制造大国，对PCB设计工程师、PCB生产技术员需求量极大。建立开放性PCB制作工艺实训中心，是培养合格的PCB设计工程师、PCB生产技术员的基本条件；

最后，建立PCB加工生产线，可以日产100片300mm×200mm PCB板，可承接校外企业PCB批量加工。

2、场地与功能规划

PCB制作中心场地分为裁板、钻孔、金属过孔、显影、镀锡、蚀刻、检测、分板等综合实训场地，整体场地约40平米。

PCB制作中心根据功能需求拟设置两条制作生产线：快捷单、双面PCB制作工艺生产线（适用少量、一般精度PCB加工及学生小制作）、高精度工业级PCB制作生产线（实用大批量、工业级PCB加工及学生工艺实训）。快捷单、双面PCB制作工艺生产线主要满足30人学生电子技术课程实训PCB制作、相关课程设计的PCB制作；高精度工业级PCB制作生产线主要满足学生电子CAD课程教学实训、PCB制作工艺实训、校企合作项目开发PCB制作、自制实验设备开发PCB制作，可同时满足60人高精度PCB制作工艺实训或PCB制作。

快速单面PCB制作工艺生产线主要功能包括：线路图形打印->裁板->线路图形转印->线路蚀刻->钻孔

快捷双面PCB制作工艺生产线主要功能包括：线路图形打印->裁板->线路图形曝光->线路图形显影->线路蚀刻->钻孔->金属化孔

高精度工业级PCB制作工艺生产线主要功能包括：线路、阻焊、字符底片制作->裁板->板材抛光->钻孔->金属化孔->线路油墨印刷及烘干->线路图形曝光->线路图形显影->线路图形镀锡->非线路脱膜->线路蚀刻->线路褪锡->阻焊油墨印刷及烘干->阻焊图形曝光->阻焊图形显影->阻焊油墨固化->字符油墨印刷及烘干->字符图形曝光->字符图形显影->字符油墨固化->OSP防氧化->线路板检测->分板与铣边

3、配置设备清单与价格

设备名称	型号	单位	数量	单价	小计
部分高精度PCB制作工艺生产设备配置
激光绘图仪	HP2055D	台	1
精密手动裁板机	Create-MCM1000	台	1
高精度微型台钻 (带调速)	Create-MPD	台	2
热转印机	Create-SHP	台	1
V型槽切割机	Create-VCM1000	台	1
全自动线路板抛光机	Create-BFM1000	台	1
智能金属过孔机	Create-MHM4000	台	1
线路板丝印机	Create-MSM3000	台	1
烘干机	Create-PSB2000	台	2
曝光箱	Create-DEM	台	1
台式自动喷淋显影机	Create-DPM3500	台	1
智能镀锡机	Create-CPT3500	台	1
自动脱膜机	Create-ARF3500	台	1
台式自动喷淋腐蚀机	Create-AEM3500	台	1
辅助配件及制板材料	药液，板材，钻头	批	1
配套工程	包装，运输，安装，调试	批	1
合计

PCB制板设备配置技术参数
序号	工艺分类	设备名称型号	主要技术参数	设备图片	主要配置	功能描述
01	菲林制作	激光绘图仪（自配电脑）	1. 能接收PCB/gerber等常用pcb文件格式； 2. 采用激光绘图方式； 3. 通过高速USB 2.0连接通信支持Windows 98 SE、Me、2000和XP 32位，配套专业驱动软件 4. 配套出片等,能全自动完成菲林制作； 5. 配套说明书及控制软件1套；		1. 标准配置	USB接口与电脑连接自动完成较高精度菲林的图像绘制，输出
02	裁板	精密手动裁板机	1. 产品用途：按规格裁剪敷铜版、PVC材料等； 2. 最大剪板厚：0.4-3.0mm；最大剪板宽：320mm； 3. 裁板刀具采用SDK11进口合金材料，寿命可达3万次以上； 4. 裁板压力装置，杠杆臂长24cm，压杆长65cm； 5. 裁板刀采用弯刀设计，每个弧度的切角不超 a) 过3°，大大提高了裁板机的灵活性； 6. 利用杠杆压力传输装置，操作省力，快速； 7. 带辅助压板，刻度的参考边，方便操作定位； 8. 底座采用金属材料，操作平稳 9. 尺寸：530330330(mm)； 10. 重量：17.5Kg 11. 招标现场提供设备操作说明书1套		1. 底座1套 2. 上下裁刀1把 3. 压杆1套 4. 刻度标尺	含进口专用刀片，刻度标尺，金属底座，之形传力装置，裁板寿命达3万次以上,手动完成覆铜板各种规格的裁剪
03	手动钻孔	高精度微型台钻	1. 操作模式：手动压杆 2. 转速： 10000 转/分钟 3. 钻头材料：硬质合金钢 4. 钻头尺寸：直径: 从 0.6mm 至2mm;长度: 从 30mm 至42mm 5. 钻孔厚度： 0-3mm 6. 操作尺寸： 200mm×150mm 7. 电源：110-125VAC, 60 Hz210-240VAC, 50 HZ 8. 输入功率：100 瓦特 9. 尺寸： 120 ×100 ×180(mm) 10. 重量： 3公斤 11. 招标现场提供设备操作说明书1套		1. 配钻头10只	完成单面线路板钻孔
03	钻孔铣边	V型槽切割机	1.★配置工业控制手柄，手柄采用双USB接口（分主从接口，主接口能与U盘通信，从接口可以与计算机通信），128×64点阵液晶中文显示，无需配置电脑，在控制手柄控制下能独立工作，减少客户电脑投入；配置DCM驱动软件，，直接导入Gerber数据一次驱动机器，中间无需任何软件转换； 2.★控制方式：控制手柄采用ARM嵌入式工作系统、DSP高速数据处理，全液晶屏显示，与雕刻主机连接，钻铣直线速度与弧； 3.接口方式 USB2.0； 4.PCB文件存储方式 PCB\Gerber； 5.可适用软件 Protel99等多种； 6.操作程序配置2套专业软件，分别具有线路板钻孔、雕刻、线路隔离和V型铣边等功能； 7．★主轴电机转速：0-4万转/min，内置变频器控制主轴电机速度无级可调，提高钻铣精度、增加机器寿命主轴内置风扇分冷；； 8．钻孔速度 0～100 孔/分钟 9.必须具有软件著作权等完全自主知识产权，并在招标现场提供证书原件，可提供长期免费升级，可避免第三方产权知识纠纷； 10.加工面板单/双面板； 11. ★最大加工板面（mm） 320×320mm以上，主轴电机为高速变频电机，配置1200W以上变频器，主轴电机控制速度无级可调，以提高钻铣精度、增加机器寿命主轴内置风扇分冷；； 12.最小加工线径（mil）6； 13.最小加工线距（mil）6； 14.最小步进距离 (mm） 0.003125； 15.工作速度（mm/s）0- 4.8 m/min； 17. ★现场演示DCM双面雕刻软件1套，V型槽切割驱动软件1套； 18.★招标现场提供样机演示及软件视频及设备操作视频演示。		2. 钻头１套10只 3. 专业垫板２块 4. 0.8mm,1.0mm, 1.5mm铣刀10把	高精密丝杆驱动，工业级直流变频电机，独立控制驱动软件，操作高速，精密，配专用进口系列规格铣刀自动完成拼版的切割与板异型孔的成型、切边等
04	图形转印	热转印机	1. 最大操作宽度：320mm ； 2. 最大操作长度：无限制； 3. 有效制作面数：单面； 4. 最小线宽、线隙：0.20mm（8mil）； 5. 控制方式：微程序控制； 6. 显示方式：4位LED； 7. 额定功率：1200W； 8. 工作电压：AC120V~220V/50~60Hz； 9. 体积：500mm×320mm×130mm； 10. 净重：12Kg。 11. 招标现场提供设备操作说明书1套		1. 配胶辊2根	完成单面线路板的热转印
05	板基抛光	全自动线路板抛光机	1. 主要功能：具有双面刷光及高压喷水、双面吸水辊吸干、自动传送等功能； 2. 刷板方式：单双面抛光； 3. 刷板尺寸：宽400mm以上长>100mm； 4. 刷板厚度：0.5mm~6mm可通过手轮调节； 5. 传动电机：300W/75转 /分钟；无级调速； 6. 电源：AC380V/50HZ； 7. 整机功率：3KW； 8. ★配置：网络接口，可通过Internet网传输数据和实现远程监控； 9. 招标现场提供设备操作说明书1套		1. 变速箱１套	含自动传送，胶辊刷洗，高压自动喷淋，及速度，压力，控制系统，自动完成双面板基材料的表面及通孔的抛光
06	孔金属化	智能金属过孔机	1. 用途：对双面线路板、非金属材料进行双面沉铜及镀铜； 2. 功能特点：带镀铜鼓气及预镀功能，具备双重温控保护的恒温加热控制，具备自动通孔功能，保证了过孔的导通率； 3. 结构特点：顶盖透明，方便操作；自带万向脚轮，方便搬运。 4. 加工尺寸：200300mm2； 5. 操作界面：240128型点阵液晶+控制按键，可进行工作时间等参数的设定及控制； 6. 气泵参数：气流量：30L/分钟*1台； 7. 负压气泵参数：功率1000W 真空吸力：210Bar；气流量：48L/分钟； 8. 加热管参数：1000W不锈钢加热管； 9. 电镀电源：全数控脉冲式，电流：0~20A 0.1A可调节电压：最高DC12V； 10. 输入电源：AC220V/50Hz； 11. 整机功率：2200W； 12. 外形体积：长956mm×宽700mm×高775mm； 13. 重量：50Kg（不含液体）。 14. ★配置：网络接口，可通过Internet网传输数据和实现远程监控； 15. 招标现场提供设备操作说明书1套		1、配备专用静音气泵一台 2、配套夹具１套	含加热恒温，黑孔，超声波贯孔，烘干模块，自动完成板基通孔的表面沉铜、镀铜
07	曝光	曝光箱	1. 用途：替代大型曝光机实现PCB制板工艺中的曝光流程； 2. 最大有效曝光面积：220mm×370mm； 3. 配置特点：采用6根并联的特制进口紫外灯管，波长630nm； 4. 曝光方式：双面曝光； 5. 最佳曝光时间：70秒； 6. 工作电压：220V/50Hz； 7. 额定功率：200w； 8. 外形尺寸：510mm×410mm×150mm； 9. 净重：12kg。 10. 招标现场提供设备操作说明书1套		a) 主机1台 b) 真空气泵1台 c) 对位灯光1只	完成线路图形阻焊图形曝光及丝网感光油墨曝光
08	显影	台式自动喷淋显影机	1. 用途：通过高压喷淋，实现线路板制程中的显影工艺过程； 2. 最大显影尺寸：200mm×300mm； 3. 显影方式：立挂式双面喷淋显影； 4. 配置特点：智能单片机控制、带自动温控功能，显影温度可调、显影时间可调，全不锈钢加热管； 5. 显示方式：144*32点阵液晶显示； 6. 显影时间：5S～99M60S可调； 7. 显影温度：20℃~55℃可调 8. 加热管：800W 316#不锈钢加热管； 9. 喷淋电机：100W全防腐水泵； 10. 显影液容量：20L（标准）； 11. 工作电源：AC220V/50Hz 1000W； 12. 外形尺寸：长630mm×宽480mm×高560mm； 13. 净重：30KG不含液体。 14. ★配置：网络接口，可通过Internet网传输数据和实现远程监控； 15. 招标现场提供设备操作说明书1套		d) 槽体1套 e) 加热恒温装置1套 f) 夹具1套	完成线路图型显影
09	镀锡	智能镀锡机	1. 用途：通过高频电镀电源，实现线路板制程中的镀锡工艺过程； 2. 最大工作尺寸：300mm200mm； 3. 电镀方式：立式双面镀亚锡； 4. 配置特点：智能单片机控制、带高频直流电镀电源，电镀时间可调、全不锈钢包胶电镀挂具； 5. 显示方式：14432点阵液晶屏显示； 6. 电镀电源：DC 0A-20A可调电压最高12V； 7. 电镀时间：0S~99M60S可调； 8. 电镀液容量：40L（标准）； 9. 工作电源：AC220V/50Hz 300W（MAX）； 10. 外形尺寸：长630mm×宽430mm×高580mm； 11. 净重：30KG不含液体。 12. ★配置：网络接口，可通过Internet网传输数据和实现远程监控； 13. 招标现场提供设备操作说明书1套		1. 配置夹具2套 2. 配置锡锭2块2Kg	含电镀专用直流电源，高纯度锡锭，电流电压调节阀，不锈钢夹具，过滤系统自动完成线路板图形镀锡
10	腐蚀	台式自动喷淋腐蚀机	1. 用途：通过高压喷淋，实现线路板制程中的显影工艺过程； 2. 最大显影尺寸：200mm×300mm； 3. 显影方式：立挂式双面喷淋显影； 4. 配置特点：智能单片机控制、带自动温控功能，显影温度可调、显影时间可调，全不锈钢加热管； 5. 显示方式：144*32点阵液晶显示； 6. 显影时间：5S～99M60S可调； 7. 显影温度：20℃~55℃可调 8. 加热管：800W 316#不锈钢加热管； 9. 喷淋电机：100W全防腐水泵； 10. 显影液容量：20L（标准）； 11. 工作电源：AC220V/50Hz 1000W； 12. 外形尺寸：长630mm×宽480mm×高560mm； 13. 净重：30KG不含液体。 14. ★配置：网络接口，可通过Internet网传输数据和实现远程监控； 15. 招标现场提供设备操作说明书1套		1. 槽体1套 2. 加热恒温装置1套 3. 夹具1套	完成线路板图型腐蚀
11	脱模	台式半自动脱膜机	1. 用途：通过浸泡，实现线路板制程中的脱膜工艺过程； 2. 最大工作尺寸：200mm×300mm； 3. 脱膜方式：立挂式双面喷淋脱膜； 4. 配置特点：智能单片机控制、带自动温控功能，脱膜温度可调、脱膜时间可调、双层内盖，有效防止液体外溅、全钛加热管； 5. 显示方式：数码管显示； 6. 脱膜时间：5S～99M60S可调； 7. 脱膜温度：20℃~55℃可调； 8. 加热管：800W 钛加热管； 9. 喷淋电机：100W全防腐水泵； 10. 脱膜液容量：20L（标准）； 11. 工作电源：AC220V/50Hz 1000W； 12. 外形尺寸：长630mm×宽480mm×高560mm； 13. ★配置：网络接口，可通过Internet网传输数据和实现远程监控； 14. 招标现场提供设备操作说明书1套		1. 槽体 2. 加热装置 3. 夹具1套	完成镀锡后脱模
12	油墨印刷	线路板丝印机	1. 用途：进行阻焊及线路油墨的丝网印刷； 2. 结构特点：铸铁制造，整机稳固； l 底板具有XY方向及α角方向调节功能； l 自带配重块及网框固定架上下调节结构，便于丝网印刷操作； l 带可调整杯脚，可方便进行水平调节； 3. 功能特点：底盘带对位灯，便于对位操作； 4. 印刷方式：手动印刷； 5. 丝印面积：670mm×780mm； 6. 调节精度：0.05mm； 7. 调节范围：±20mm； 8. 外形尺寸：长1180mm×宽780mm×高1120mm； 9. 供电电源：AC220V/50Hz 10. 整机功率：30W；		4. 主机1台 5. 定位销定1套 6. 刮刀2把 7. 油墨1Kg 8. 丝网框1套	完成线路板感光层，阻焊层及字符层的印刷等
13	烘干	烘干机	热旋风加热：设计合理的风道结构，微风气流循环设计； 1. 烘烤容积：500mm×400mm×600mm，二层结构，可一次完成10块300mm×200mm线路板烘烤， 2. 烘箱内胆：全镜面不锈钢材质，不生锈； 3. 烘烤温度：室温-300摄氏度可设置； 4. 时间设定：0-500H可设置，具有时间报警功能 5. 工作功率：1200W。 6. 工作电压：AC220V/50Hz； 7. 尺寸：400500800(mm)；		Ø 金属盛板架1套 Ø 同时摆放10块板	含恒温控制系统，垂直对流系统，能完成线路油墨的烘干，阻焊，字符油墨的烘干及固化
14	配件	辅助配件			挂图及套件
15	材料	制板材料	含沉铜液，镀铜液，镀锡液碱性腐蚀液、显影液、进口线路油墨，进口阻焊油墨，进口文字油墨，感光胶、单面玻纤覆铜板，双面玻纤覆铜板、进口钻头，定位销钉1套，单面感光板，双面感光板块菲林膜，上胶器2套，进口丝网框3个
16	配套	配套工程	含工艺展示墙，实训桌，设备包装，运输，安装，调试，现场及厂家培训
说明：以上标★的参数为关键参数

1） 配套资源

2）配套软件资料
序号	电子线路设计制作配套软件资料（辅助平台运营）	资料说明
01	Protel 系列PCB设计编辑软件	专业电子线路原理图，pcb图编辑输出软件
02	CAM350计算机辅助制造编辑软件（中英文版）	Gerber，Dxf等格式的转换及输入输出编辑软件
03	Nc Drills 转换输出软件	工业标准钻孔文件格式
04	Gerber转换控制输出软件	工业绘图专业格式
05	电子线路设计制作多媒体视频演示光盘	展示电子线路设计基本规则及制作工艺流程、设备操作方法与注意事项
06	电子线路设计制作教材	阐述电子线路设计制作的规则及基础概念
07	电子线路设计制作实训指导书	针对实训项目编写，提供电子版，方便教师编辑录用
08	电子线路设计制作实训套件	含立项，原理图、pcb图、封装、设计规则等
09	Pcb实训项目分组办法及工艺教学挂图	开展实验配套，保证各个学生对工艺的了解，掌握及流程的熟悉
10	配套各设备操作工艺教学视频，回流焊接工艺视频教学光盘	供学生观摩，学习，参考
11	配套实训项目套件，配套指导书电子版，演示课件等	为该平台的应用提供基础材料