3pe防腐钢管：
　防腐和2PE防腐都是pe防腐的一种形式，二者最大的不同点就在于管体外部的层数不一样，3pe防腐是3层，2pe防腐是2层。
　　3PE防腐和2PE防腐的相同点在于管体是一样的，管体的直径范围一般在Φ60～Φ1420,这两种防腐都应用于石油、天然气行业。
　　3PE防腐介绍：
　　管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层，其特点：机械强度高、耐
　　磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
　　2PE防腐：
　　管道二层PE防腐结构，第一层胶粘剂（AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同。
　　大口径3PE防腐钢管详细介绍
　　3PE防腐2一般由3层结构组成：
　　第一层环氧粉末（FBE>100um）；
　　第二层胶粘剂（AD）170～250um ；
　　第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；
　　实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
　　三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。
　　产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
　　材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
　　执行标准： GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
　　SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》
　　DIN30670-91 德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》
　　CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》
　　用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
　　3PE钢管防腐工艺流程图详细介绍
　　管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
　　管径范围Φ159～Φ1220 2PE防腐： 管道二层PE防腐结构，第一层胶粘剂（AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同。
　　3PE钢管外防腐层是由底层环氧粉末、中间层胶粘剂、外层聚乙烯复合组成的一种防腐结构，具有机械强度高，电绝缘性能优良，生产作业线机械化程度高，工艺参数比较稳定，不污染环境等优点，在国内近年的重点管道防腐工程中得到了广泛应用。

实拍图