适用热水杀菌或蒸汽杀菌的产品在杀菌后及时将包装物表面的、残留水滴去除，并可直接装箱的专用设备。可广泛用于食品、饮料、调味品、奶业、医药等行业。特别适用于袋装豆制品、泡菜、榨菜、酱菜等。

   根据国内食品和医药工业在产品杀菌后外包装有大量残留水滴不能立即装箱的生产情况研制而成的。与传统干燥除水方式(热风干燥、手工擦拭除水)相比较，该设备操作简单、适用方便(只需接上电源即可使用)、体积小、除净率高(达98%以上)，且包装物表面无水垢污染，除水后可直接装箱。

实现可连续作业(可与连续式杀菌机配套使用)，只需将杀菌后的产品输入输送网带，经设备的强流风力干燥即可装箱入库。彻底简化了传统的生产工艺。提高了生产效率，减轻了人员劳动强度。

设备特点：

1）整机采用不锈钢制造（电器元件除外），清洗方便，满足国家对食品卫生的相关规定；

2）为保证温度误差小，采用德国久茂温度传感器，并在进口和出口各安装一只；

3）槽体采用2mm不锈钢制作；受力处采用4mm不锈钢制作；架体采用50×50×3不锈钢方管制作；保温外包采用1mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；

4)循环水泵前边加有过滤系统（采用三角网孔过滤），以防止槽内杂质抽到泵中和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，让清理杂质简单方便。在过滤器前边和循环泵的后边分别装有阀门，以方便在过滤器清洗和循环泵的检修过程中不至于把整槽水放掉以减少对资源的浪费；

5)输送网带减速机传动系统，设备中间设有主动电机，前后减速电机采用前拉后送的输送方式，让网带的前后两边同时给力运行，以保证设备网带不会因长时间单边受力运行，而出现拉力减少、拉偏变形现象，增加网带的使用寿命；

6）为保证及时供给蒸汽，采用日本山武蒸汽控制阀；

7）保温层特有的50mm厚，发泡设计；

8）采用深圳三晶变频器，调节传送带步进速度,精确度高；

9）整机设有（φ108）清洗孔，可以用将高压水枪伸到设备底部冲洗，方便清洗卫生；

10）设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力；

11）为防止产品在杀菌时造成产品的杀菌不彻底，将产品强制压在杀菌水槽内保证杀菌无死角，特提高产品质量；

12）为让整套设备的控制方便，本设备特配有独立的控制系统，操作及保养维修方便不易潮湿。