对于某些客户需要石墨化的产品为方形形状,如方形石墨“盒子”,多层叠加石墨纸或者层压式薄膜等需要石墨化的物料时,常规圆桶形石墨化炉,会出现内部装料空间的死角,形成空间及电耗浪费现象。本公司在原来基础及技术部重新开发出来的一种方形卧式石墨化炉,其具备卧式石墨化炉的装卸料方便、炉内清理方便、车间巡逻人员更易掌控运行状态、日常维护及炉内易耗件更换简便等优点,又解决了空间及电耗浪费现象,但其温度均匀性(可适当增加处理温度及加长保温时间解决)及石墨坩埚耐烧蚀性较常规型石墨化炉略有下降。
产品参数 / Product parameter
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产品型号规格 (高X宽X长mm) | 400X400×1000 | 500X500×1000 | 600X600×1200 | 700X700×1600 | 900X900×1600 |
中频电源功率Kw | 130 | 200 | 260 | 300 | 500 |
中频电源频率Hz | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
工作温度℃ | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2850 |
极限真空度Pa | 1.2×10-1 | 1.2×10-1 | 1.2×10-1 | 1.2×10-1 | 1.2×10-1 |
压升率Pa/h | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 | 0.67 |
恒温区温差℃ | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 | ±15 |
注:700X700及以上石墨坩埚为高功率石墨拼接型 |
产品特征 / Product characteristics
1、设备自动化程度高,设备所有开关部件及所有运行参数均以数字化形式存储于PLC数据库内,并可预留通讯接口,便于客户接驳。
2、3000℃以内超高温炉体,满足石各种碳材料的石墨化处理。
3、采用数显化智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
4、方形发热石墨坩埚采用大弧角处理,感应发热更均匀,本公司特有的底部支撑设计,烧蚀下沉及重力下沉少。
5、采用内循环纯水冷却系统;数字式流量监控系统,炉体转换采用高性能中频接触器;全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统
6、特有的感应线圈采用5次绝缘处理,彻底解决感应线圈或需要高温绝缘的应用问题,保证线圈在刚玉老化、开裂情况下仍能保持良好的绝缘性能,可有效防止线圈打火,电流泄漏等现象