PPA一般指氟化弹性体，含4-5％有效成分的PE或PP作载体的母料，市场上有商品供应，用量一般在1-1.5％，广泛应用于聚乙烯（包括LLDPE、mLLDPE、MDPE、HDPE、HMW-HDPE、LDPE、VLDPE）、乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、尼龙、聚酯PET，以及PC、ABS 等工程塑料的加工。

PPA的功效

（1）     改善茂金属树脂加工性能，充分利用其优良物理性能。

（2）     生产高强度高品质的薄膜－采用PPA，可大量使用高拉力、熔指为1的LLDPE，比例可达90%。

（3）     消除粘附于设备钢铁表面的碳化物，延长设备维护保养周期。

（4）     减少熔体破裂及鲨鱼皮现象。

（5）     提高产品表面光亮度和平滑度，从而提高其印刷质量。

（6）     自动加快生产速度，提升产能。

（7）     大幅度减少薄膜加工过程中产生的晶点，从而减少精细印刷时由晶点造成的“白点”。

（8）     消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕。

（9）     提高薄膜厚度的均匀性及稳定性。

（10） 降低模头温度，保证吹膜泡体的稳定性。

（11） 提高颜料着色性,缩短颜色切换时间,延长连续生产时间。

1. 母粒制备

1.1 将双螺杆挤出机洗净。 [1-5] 

1.2 将同牌号LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。