特点 8230A/B为预加填料的二组分环氧树脂浇注系统。适合制造所有耐高温冲击、高性能的 H 级变压器及绝缘件。
特性及应用领域 8230A/B是一种以环氧树脂为基础,常温下呈液态的二组分浇注树脂系统。树脂、固化剂和促进剂的化学反应性相合,由此而产生了一种预期的聚合结构,硬化后的聚 合物显示出优异的耐热、机械强度和电气特性,并与很多材质有着极佳的黏结性。这种结构不仅有利于产生良好的加工性能,而且能使材料达到较大的热性能、机械性能和电性能值。建议此系统用于制造中、高电压的电气绝缘产品及组件,如:
* 仪器配件
* 绝缘子
* 绝缘套管
* 后置变压器
* 电压变压器
* 电流变压器
特性 单位 树脂8230A 固化剂 8230 B
典型性质 比重 25 ℃ 克/立方厘米 1.55-1.65 1.65-1.75
粘度 25 ℃ mPa.s 20000-30000 2000-30000
颜色 铁红(按照客户需求)
保质期 6个月 6个月
工艺说明
备料
含填料的组分在使用前必须充分混合;混合物在80℃的温度下,在混料罐的时间<5小时。
为使达到最佳电性能和机械性能,要求无气泡浇注。基于这一原因,建议将树脂和固化剂在70℃搅拌状态下分开进行真空处理(1-5mbar)。脱气是否充分以材料表面无气泡升起为准。
为防止石英粉沉淀,不间断的缓慢搅拌是必须的。
浇注工艺
浇注罐的温度建议为70-80℃。
将经过预处理的浇注料在真空条件下注入预热到70-90℃的模具中。为避免因组分的蒸汽压而产生的气泡,浇注时浇注罐的真空压力建议设定为 5-10mbar。
固化工艺
浇注件通过凝胶然后固化,最后形成形状稳定、达到理想机械强度的浇注件。
如果通过继续延长固化时间,没有出现明显的变化,如机械性能的改善、或玻璃化温度的提高,那么表明固化过程已结束。 为使达到系统的最大可能交联密度,要求最低固化温度和最短固化时间。对于8230A/B,最低固化温度为80℃/8小时+100℃/2小时+130℃/8小时。
工艺参数
单位 值
树脂8230 A备料脱气
温度 ℃ 70
真空度/时间 mbar/h 2-3mbar/1-2小时
粘度, 70℃ mPa.s 600-1500
比重, 20℃ g/cm3 1.55-1.65
固化剂8230 B 备料脱气
温度 ℃ 65
真空度/时间 mbar/h 2-3mbar/1-2小时
粘度, 70℃ mPa.s 800-2000
比重, 20℃ g/cm3 1.65-1.75
混合比
重量混合比例,树脂 :固化剂 pbw 100:100
混合物粘度, 70℃ mPa.s 600-1500
浇注工艺
物料混合器温度 ℃ 70
模具温度 ℃ 75- 80
浇注罐温度 ℃ 75-80
真空度 mbar 5-10
凝胶工艺
温度/时间 ℃/h 80 ℃/8 h
固化工艺
温度/时间 ℃/h 100℃/2h
℃/h 130 ℃/8 h以上
降温至60℃开炉的时间 h 4
固化物特性
请注意: 任何选择的固化程序必须经过试验验证是否适合你特定的操作工艺。
比重 20 ℃ 克/立方厘米 1.70~1.85
弯曲强度 MPa 110~135
弹性模量 (4点弯曲实验) MPa 11000~14000
挠度 mm 2~3
断裂时的拉伸强度 MPa 70~90
断裂伸长 % 1~2
冲击强度 mJ/m2 12~16
抗压强度 MPa 190~220
热变形温度(马丁耐热) ℃ 80~90
玻璃化转变温度 ℃ 80~90
热膨胀系数( CTE, Alpha 1 ) ppm/k 30~35
吸水率 24 h/96 h @25°C % 0.05 / 0.12
热传导率 W/m.K 0.8~1.0
吸水率 24 h/96 h @25°C % 0.06 / 0.10
体积电阻率 @25°C Ω·cm 1015
表面电阻 Ω 1014
绝缘强度 kV/m 30~36
介电常数/耗散因数 @ 50Hz 25 ℃ 4.09/0.0156
45 ℃ 4.15/0.0209
85 ℃ 5.08/0.0832
105 ℃ 5.81/0.1591
介电常数/耗散因数 @1 kHz 25 ℃ 5.46/0.0082
45 ℃ 5.51/0.0094
85 ℃ 6.19/0.0482
105 ℃ 7.21/0.0447
耐漏电痕迹性 CTI600 M
耐电弧性 秒 180~185
保质期及储存 本材料应密封于原包装容器内,储存在干净、干燥的环境下,这些产品虽非是对温度、湿气敏感的材料,但理想上也应储存于≤30 ℃( ≤82 ℉ )下以避免湿气污染。储存在过低的温度下会导致产品粘度大,需要加热才能恢复原状。打开产品时如出现结晶或较平常变得更稠些,使用前于65 ℃加热4 – 6 小时重新液化。如依照建议的条件下储存,本产品的保质期自生产之日起至少有3个月。
防护措施及 无论什么时候操作处理此类产品, 都必须遵守有关的工业卫生
个人卫生 法令和法规。进一步的信息请参考材料安全数据表或APME协会的建议书。
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