只要在您当地有粉煤灰、炉渣、、、石粉、等各种资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于成本。另外，国家为了大力推广，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用建房者，每平米征收8元，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。

八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产为1.5MPa——35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土强度。

有这种认为的人，主要是对液压传动的在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3－1成型机来说，在振动成型时压头的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，、气动或者机械传动的，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的设计。

在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土(10MPa)10%的吸水率，高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头

砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖等系列产品制砖机械设备的总称。1、采用德国砌块机先进技术，厚重沉稳，重量超出国内同产量机型重量的30%,吸震效果显著。2、采用电脑控制系统，液晶触摸屏调整参数，配备数据输入、输出装置，实现人机对话。3、电脑控制系统具备自锁功能，上一个动作不到位，下一个动作无法执行，避免了误动作的产生，以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断。4、机体采用厚壁方管，超长导套，保证机体牢固耐震，压头运动精确。5、重心极低，振动台距地486MM，确保余震90%导入地面，延长设备寿命。6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂，确保压头及脱模误差在+1MM之内。7、制品范围广。加装二次布料设备，可同时生产空心砌块，多排孔转，空心砖，路缘石，劈裂块，彩色路面砖，植草砖，水洗砖等多种制品。8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，彻底隔阻振压干涉。9、采用台湾液压阀和，确保液压系统运行可靠，故障率低10、采用拨爪强制下料装置，彻底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。12、所有机型全部采用变频器，彻底实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题。13、全国同行业中优先采用液压调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节省水泥的目的14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数。15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。