蓄热式催化燃烧（RCO）简介
蓄热式催化燃烧设备，简称RCO，主要应用于有机废气VOCs的吸附，催化燃烧。针对喷漆，喷涂，印刷，海绵加工，有机化工，家具制造，石油化工等行业的废气处理。处理废气成分包含：苯，甲苯，二甲苯，非甲烷总烃，醛类，酮类，醇类，酸类，脂类，酚类，卤代烃，硫醇类等各种有机废气，处理效率可达90%以上
RCO设备特点
本设备采用一体化设计，具有如下优点：
①反应温度低。蓄热燃烧反应器（RTO）需要较高的热氧化反应温度（>800℃），与之相比，RCO的催化氧化反应温度明显降低（200-400℃），可减少NOx的产生。
②热回收效率高。传统的带换热器的催化燃烧反应设备的热量回收效率为30%-50%，与之相比，RCO的热回收效率在90%以上。净化后的废气出口温度近略高于进口温度。
③操作弹性大。可避免废气中VOCs浓度的波动导致的出口污染物浓度超标。在合适的废气浓度条件下（一般>2?3g/m3，视VOC的热值而定）无需添加辅助燃料而实现自供热操作；
④维护工作量少、操作安全可靠；有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换；
⑤装置使用寿命较长，催化剂可更换。
RCO产品性能特点：
一、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
二、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
三、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
四、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
五、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
六、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
七、安全性高、净化效率高达99%以上；
八、高效的热量回收率，热回收效率≥95%。
九、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
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